第一節(jié) 紙板桶的概念

紙板桶概念較大，廣義的紙板桶涵蓋全部的紙板桶包裝，包括紙制垃圾桶，大碗面紙板桶，爆米花紙板桶，各種食品包裝紙板桶，出口外包裝紙板桶等等，狹義的紙板桶則是指用于對外出口的包裝紙板桶，也就是很多公司主營的紙板桶，紙板桶，全紙板桶等一些列的產品。（可研報告）

第二節(jié) 紙板桶的生產現狀

目前，我國紙板桶生產廠家約500多家，遍及全國20多個省市，生產的紙板桶大體分為兩種類型。第一類為全紙紙板桶，它的外觀開頭有圓柱形和正方形，采用的材料是高強度紙板紙，在專用的紙板桶成型機上加工而成，紙板桶本身使用的材料大多數是紙質纖維和木質纖維，因此易于回收和重復使用。在需要緊急處理的情況下可以燒毀，不會產生有毒氣體，所以說全紙板桶的原料以及生產工藝的全過程到廢棄物的處理均不污染環(huán)境，因此作為產品包裝出口時，受到國外客商的普遍認可，是今后大力發(fā)展的產品。第二類型的紙板桶與全紙紙板桶不同的是在圓形紙板桶身的上口與下底用鐵皮加固，紙板桶的上蓋與下底均采用鐵皮或五合木質板制作。在相同體積下被鐵皮加固的紙板桶結構在強度以及承受重量上要比全紙紙板桶高，在選擇承裝物品時桶內盛裝體積大，重量超過30公斤以上的物品時均采用此類紙板桶。

由于目前使用的紙板桶的結構是多層紙板復合，采用工藝是以螺旋纏卷法制造，當然選用的紙板的材料是決定紙板桶生產質量的關鍵。目前，國內制桶廠選用的紙板的定量在300-360克/平方米左右，為了保證紙板桶的強度與剛性，一般原材料紙板的環(huán)壓強度定量為300克/平方米，耐破指數不小于3.0Kpa"m2/g，橫向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%。就目前我國生產的第二類紙板桶的強度質量 分析 ，除與所采用的原材料有關外，還與紙板桶的厚度及所作用在紙板桶上的軸向力的大小有關。在材料確定及周長一定的情況下，紙板桶的立壓強度應大于8000N，側壓強度大于4000N，戳穿強度大于10J。目前，紙板桶的質量狀況取決于紙板桶的變形與強度，紙板桶變形的大小是與紙板桶的側壓力及圓的周長成正比，而與紙板桶仍彈性模量、紙板桶厚度及層數成反比。也就是說，作用于紙板桶的側壓力越大、圓的周長大，則紙板桶變形就越大，紙板桶的彈性模量高，層數多及厚度大則變形小，由此而總結在生產紙板桶時，要提高紙板桶的強度，就必須增加紙板桶的層數和紙板的厚度。在選擇原材料時，應選用彈性模量高的紙板材料，紙厚或層數多，紙板桶直徑大小的結構，其質量較好。

第三節(jié) 紙板桶形狀結構的發(fā)展趨勢

目前，我國紙板桶的形狀結構還比較單一，多數炎圓形的結構形式，國家制定的包裝容器紙板桶標準，也是單一的圓形紙板桶的模式。從發(fā)達國家的發(fā)展狀況看，紙板桶呈現多種結構形式的變化，向更易堆碼和節(jié)約空間的方向發(fā)展。紙板桶包裝的經濟性是包裝的大趨勢，經過測算，占同樣運輸托盤空間大小的圓柱形紙板桶與正方形紙板桶比較，其容積要小四分之一左右，也就是說少裝四分之一的內盛物。對于主要用于盛裝和運輸的圓形紙板桶來講，方形桶比圓形桶經濟得多，何況矩形桶更容易突出美觀大方的特點。目前，方形紙板桶已投入市場，這將成為今后的發(fā)展趨勢。

第四節(jié) 紙板桶企業(yè)增強競爭力

目前，我國紙板桶 行業(yè) 小型企業(yè)占大多數，競爭力差，要想有大的發(fā)展也需有個過程。為增加企業(yè)的競爭力，使企業(yè)在技術、經濟等各方面有較快發(fā)展，必須從小規(guī)模生產向大規(guī)?；鼗较虬l(fā)展。目前，國內已出現了不少實力較強的生產企業(yè)，并與國際接軌，通過質量認證，標志著我國的質量控制技術已經取得了突破性的發(fā)展。質量保證體系的建立為紙板桶的質量提高提供了有力保證，也使紙板桶從生產、技術、服務等各方面上了一個較高的檔次。因此，對于中小型紙板桶企業(yè)而言，需要建立各種技術質量管理方面的制度，并進行有效地控制。具體地講，企業(yè)要建立生產全過程的管理制度，包括原材料采購制度、關鍵工序控制制度、進貨檢驗制度、工件檢驗制度、操作人員自檢制度、工序互檢制度、質檢員巡檢制度、成品檢驗制度等，應建立管理制度的控制程序。對生產全過程要進行工序質量控制，首先應制訂出生產過程中各道工序的工藝操作規(guī)程和檢驗標準，建立影響產品質量的關鍵工序，并實施連續(xù)監(jiān)督，保證產品過程各道工序處于受控狀態(tài)，并定期對生產工序的控制狀況進行有效審核，及時采取糾正措施，處理異常情況和出現的問題，做好考核記錄。企業(yè)應建立原材料和成品檢驗制度，制定原材料檢驗制度，并對其檢驗情況進行記錄，檢測設備的準備度與精密度應符合檢驗要求，并定時進行校核，工序檢驗中包括首檢、自檢、互檢、巡檢，并有明確的記錄。

第五節(jié) 紙板桶產品質量及國內外標準

隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠銷海外，作為外包裝物的紙板桶，也隨著商品漂洋過海，實現自身的價值。但是在運輸過程中，也存在紙板桶的泄漏問題，這是紙板桶最嚴重的質量問題，必須引起企業(yè)的高度重高。紙板桶的泄漏主要是在使用或搬運過程中，紙板桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現在紙板桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。主要原因是生產過程中尚存在一定的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對產品質量有影響，這是因為當紙板桶底蓋采用膠合板為材質時，選用的膠合板質厚薄不均勻，多數厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監(jiān)控。膠合板厚度應根據紙板桶內容物的最大重量來確定，當紙板桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應小于6毫米。其二是紙板桶生產設備的問題。紙板桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙板桶的整體質量，對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙板桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙板桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

紙板桶的整體質量情況，也要從本國制定的標準和執(zhí)行標準的應用力度去客觀地衡量。采用國際標準和國外先進標準是我國重工的技術經濟政策，是最有效最經濟的技術引進方式。為促進紙板桶工業(yè)發(fā)展，提高產品質量，使紙板桶標準水平達到國際先進水平，在制定國家標準時應達到國際同類標準。在90年代我國便制定了包裝容器紙板桶的國家標準GB/T14187，此標準對紙板桶產品吸收了國外同類產品的先進標準，如前蘇聯標準TOCT13479《組合硬紙板通用技術條件》、西德標準DIN641T1《包裝材料、纖維板蓋桶，耐風化的鋼質底和蓋》。以上標準內容以規(guī)格、尺寸公及對原材料的要求為主，但蘇聯TOCT13479也有使用性能要求。但標準中產品可能是容積小的原因，強度較小，跌落高度只有200毫米，抗壓強度最大只有1570N，只有英國標準BS1596《用于海外貨運的纖維板圓桶的技術規(guī)范》中的產品從結構上、容量方面與我國的產品更接近一些。因此，我國標準的制定主要參照采用BS1596標準，據專家的認定，當今英國纖維板桶的制造設備和技術是比較先進的，產品質量也是比較好的，為使標準水平既先進合理，又符合我國國情，可滿足各方面的使用要求，我國對產品質量進行了適當分級。國標中一級紙板桶指標基本上與英國標準BS1596一致，基本達到國際紙板桶的標準水平。在包裝容器紙板桶國標中，最能體現紙板桶質量特征的便是堆碼性能與跌落性能試驗，而堆碼載荷能力的選擇重量為4900N是等同采用了英國BS1596的指標，紙板桶的質量性能檢驗方式為：將紙板桶樣品置于堆碼地面上，將載荷平板置于堆碼地面上，將載荷平板置于試樣頂面中心位置，然后在不造成沖擊的情況下，將砝碼放在載荷平板上，使其均勻和載荷平板接觸，砝碼和載荷平板的總重量與規(guī)定值的誤差應當控制在正負2%之內。堆碼載荷為4900N，24小時不滲漏、不破裂、永久變形應不影響紙板桶的堆積能力。堆碼試驗是模擬紙板桶包裝件在實際儲存過程中的堆碼，運輸積載要求堆碼試樣3只，堆碼高度為3米。紙板桶的跌落性能試驗的跌落高度及方式均采用了英國BS1596的規(guī)定，首先對紙板桶樣品進行溫濕度的預處理溫度為20±2℃，濕度（65±5%）時間48小時，桶內應填干砂和鋸末混合物達到規(guī)定最大容納質量和容積的95%，并封閉，混合物的溫濕度與樣品預先處理條件一致。跌落試驗要求試驗數量為6只，跌落高度為0.8米，試驗中將預處理后的試樣用試驗設備提升到預定高度，待穩(wěn)定后，啟動脫落裝置，使試樣瞬間作自由落體運動，每件樣品跌落一次，跌落時，應首先使每個桶的底邊任一點下地面碰撞，再使每個桶的預外緣與封閉器把手相鄰的一點與地面碰撞，試驗完畢，檢查桶底蓋是否脫落，內包裝物是否有無撒漏。

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