第一節(jié) 產(chǎn)品定義、性能及應(yīng)用特點
1、產(chǎn)品定義
頻率在133～350Hz的混凝土振搗棒為混凝土高頻振搗棒。
2、產(chǎn)品性能及應(yīng)用特點
混凝土高頻振搗棒是一種借助于動力，以一定的裝置為振動源，產(chǎn)生頻率振動，并把這種頻率振動傳給混凝土使之密實的機械。
澆入模板內(nèi)的混凝土，必須要經(jīng)過合理的振搗，目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結(jié)力，使其在自重力作用下，自行充實料粒間的間隙，排除混凝土內(nèi)部的空氣，不致在凝結(jié)后的構(gòu)件中形成氣孔（大孔俗稱狗洞），保證構(gòu)件表面光滑、平整，不出現(xiàn)麻面。鋼筋混凝土構(gòu)件澆模后經(jīng)過振搗，還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結(jié)合力（握裹力），保證和增強混凝土的強度。振搗的作用，還不僅僅是保證構(gòu)件質(zhì)量，對于改善勞動條件，縮短混凝土凝固成型時間，提高模板使用周轉(zhuǎn)率，加快施工進度也有著極為重要的意義，所以，混凝土振搗，是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，廣泛用于建筑、市政建設(shè)施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。
第二節(jié) 發(fā)展歷程
混凝土振搗器、振動棒的發(fā)展史如下：
利用激振裝置產(chǎn)生振動，并將振動傳給混凝土，使其密實的設(shè)備。最早出現(xiàn)的振搗器是風(fēng)動柱塞式，繼之生產(chǎn)電動偏心式。30年代有了行星滾錐高頻振動原理。50年代末，電動行星滾錐型高頻插入式振搗器得到普及。近年來，為了適應(yīng)混凝土材料和施工方法變化的需要，新型結(jié)構(gòu)的振搗器不斷問世。
混凝土振搗器工作時，使混凝土內(nèi)部顆粒之間的內(nèi)摩擦力和粘著力急劇減小，混凝土呈重質(zhì)液體狀態(tài)。骨料相互滑動并重新排列，骨料之間的空隙被砂漿填充，氣泡被擠出，從而達到搗實的效果。振搗器按工作方式分插入式（內(nèi)部）、附著式（外部）和平板式（表面）；按動力分電動式、風(fēng)動式、內(nèi)燃式和液壓式；按振動頻率分中頻、高頻和復(fù)頻式；按激振原理分偏心式、行星式、往復(fù)式和電磁式等。
振搗器的基本技術(shù)參數(shù)是：振動頻率、振幅、激振力和結(jié)構(gòu)尺寸。選用振搗器時，必須針對混凝土的性質(zhì)和施工條件，合理選擇振搗器的振動參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。
插入式振搗器有偏心式和行星式兩種。
1、偏心式振搗器是在振動棒內(nèi)裝置偏心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，通過軸承傳遞給振動棒使之振動。其主要特點是振搗器產(chǎn)生的振動頻率與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速相等。這類振搗器的結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠。
2、行星式振搗器是在振動棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連并懸置的滾錐體，當轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，滾錐體沿振動棒內(nèi)壁的滾道滾動，從而產(chǎn)生行星運動，即與轉(zhuǎn)軸相連接的滾錐體，除繞其軸線和驅(qū)動軟軸同速自轉(zhuǎn)外，同時還沿振動棒內(nèi)壁的滾道作周期的反向公轉(zhuǎn)運動，從而使振動棒產(chǎn)生高頻振動。
行星式振搗器的滾錐體的公轉(zhuǎn)速度，一般為原動機轉(zhuǎn)速的3～4倍較為合適。
行星式振搗器是利用滾錐體的行星運動來獲得高頻振動，傳動軟軸的轉(zhuǎn)速與原動機的轉(zhuǎn)速相同，不需另設(shè)增速裝置，克服了偏心式振搗器頻率低和軸承壽命短的缺點，因而得到了廣泛的應(yīng)用。
對于面積較大或鋼筋密集、料層較薄的構(gòu)件，采用外部和表面振搗器對混凝土表面或通過模板對混凝土進行搗實。外部振搗器系在電動機兩端伸出的轉(zhuǎn)子軸上裝置偏心塊，偏心塊隨轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力和振動，通過振動殼體傳給模板和混凝土，從而使混凝土得以搗實。近年來，除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的非定向圓振動的外部振搗器外，還出現(xiàn)了準定向和定向的外部振搗器，這種振搗器的激振力可按施工需要進行調(diào)整。
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