第一節(jié) 國內(nèi)市場最新技術(shù)運用狀況
1、木林森鞋業(yè)申請省級企業(yè)技術(shù)中心
木林森鞋業(yè)技術(shù)研發(fā)中心申請的“省級企業(yè)技術(shù)中心”項目，已經(jīng)通過項目專家組的初次評審，預計在年內(nèi)進行復審。
木林森技術(shù)研發(fā)中心此次從國外花巨資引進了一整套先進ced鞋類設計軟件。這套先進軟件包括鞋底設計、楦型設計和鞋面設計等鞋產(chǎn)品的主要部分，能與專業(yè)設計人員配合，對鞋樣從整體上進行設計。
目前木林森技術(shù)研發(fā)中心已經(jīng)開始運用這套先進軟件進行鞋面部分的設計。專業(yè)設計師可以通過軟件的幫助，將自己大腦中對新品的構(gòu)思在電腦中用3d模型展現(xiàn)出來，設計師再通過軟件的幫助對新品的3d模型進行修改，在鞋的樣品、顏色、車線、標志、圖案等方面進行調(diào)整，找同符合設計師理念的最佳樣式。最后再上車間生產(chǎn)實際樣品。這樣一套設計軟件加上專業(yè)的設計人員將使企業(yè)具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新品開發(fā)能力。
而當前國內(nèi)休閑鞋企業(yè)在鞋的設計上還不具備完全自主設計開發(fā)能力。制鞋企業(yè)生產(chǎn)時要向?qū)ｉT的鞋底、鞋楦企業(yè)購習模具進行批量生產(chǎn)，而由于制鞋企業(yè)對這些鞋底、鞋楦模具沒有專有知識產(chǎn)權(quán)，鞋鞋楦的生產(chǎn)廠家為了增加效益，會將這些模具向其他企業(yè)推銷，這在客觀上也造成了目前鞋類市場上產(chǎn)品同質(zhì)化問題嚴重。而擁有自主知識產(chǎn)權(quán)將使產(chǎn)品在市場競爭中更具優(yōu)勢。
2、我國休閑鞋產(chǎn)品開發(fā)和設計
盡管中國休閑鞋業(yè)主要是OEM生產(chǎn)，但是有很多廠商仍然十分注重研發(fā)，以期能夠在競爭激烈的市場搶占高地。休閑鞋制造商的研發(fā)部門通常有5到100人，每年的研發(fā)經(jīng)費約在1萬美元到200萬美元之間。大多小型企業(yè)每年發(fā)布100到200種新產(chǎn)品，大型企業(yè)則在10倍以上。設計通常采用手工和電腦系統(tǒng)相結(jié)合，首先在紙上畫出創(chuàng)意草圖，然后用AutoCAD、3DStudioMax、CorelDraw、Photoshop和JWXY制圖軟件進行填充潤色。JWXY是一款由溫州申普信息技術(shù)有限公司開發(fā)的鞋業(yè)專用軟件包，是業(yè)內(nèi)應用最廣泛的軟件。做出鞋樣大概需要5到10天，如果材料和配件齊全，有些公司大概一天就能做出鞋樣。
大部分制造商的鞋類產(chǎn)品研發(fā)主要關(guān)注鞋面材料的創(chuàng)新。越來越多的制造商采用PU革代替真皮，其一是因為歐盟對中國鞋產(chǎn)品施加反傾銷關(guān)稅，其二是因為PU材料自身的優(yōu)越性，它持久耐用、有光澤、環(huán)保，且價格經(jīng)濟。除了普通PU革，還有皺紋、漆皮、珠光等各種PU革，有些PU革會加工成動物毛皮花紋，如老虎、豹子。另外，鞋面可以采用多種顏色，如鮮紅、亮銀、粉彩。因為麂皮紋理美觀、柔軟、舒適，所以麂皮和仿麂皮也常用作鞋面材料，尤其是散步/舒適鞋。
夾層網(wǎng)眼布是用雙梳經(jīng)編機編織的一種特殊經(jīng)編針織物，也是一種真皮替代品。這種材料透氣性好、彈性佳、快干。增值設計是另一研發(fā)重點，網(wǎng)眼布舒適、透氣性能好，可作為內(nèi)里和主要原料，一些制造商采用防水網(wǎng)眼布或者皮革作為鞋面以達到防水效果，有些產(chǎn)品采用莫代爾防水中底。
第二節(jié) 國際市場最新技術(shù)運用狀況
1、生產(chǎn)流程
EVA注塑鞋：根據(jù)設計的要求，EVA注塑鞋既可以整體注塑成型，也可以將單獨注塑而成的部件組裝起來，后者可能會在鞋底縫進一些紡織品和皮革。首先將外包生產(chǎn)的EVA粉用發(fā)泡機制成顆粒狀，加入染料粉末，制成彩色顆粒。然后將EVA顆粒送進注塑機，軟化、溶解。注塑機大多從浙江、福建、臺灣采購，待其成為液態(tài)后，注入模具中。然后在成型的鞋中放入鞋撐，以固定鞋型。需要縫制的鞋將會送去縫紉車間。最后是質(zhì)檢和包裝。
膠粘鞋和硫化鞋：各廠商制造這類鞋的基本步驟大抵相同，裁剪鞋面材料，然后縫合，將外包制成的鞋底刷上膠水，再將鞋面和鞋底粘合。粘合鞋面和鞋底的兩個主要方法：膠粘和硫化。膠粘是休閑鞋制造業(yè)使用最普遍的成型方法，即在熱軋線上用膠將大底、中底和鞋面粘合在一起，然后再通過傳送帶經(jīng)過一系列的調(diào)溫器或烤爐和冷卻室，使鞋穩(wěn)固成型。
首先使用不同的機器根據(jù)試樣剪裁鞋面材料，如有需要，縫合之前會用機器將商標壓制在鞋面上。然后工人就手工將鞋面和鞋底粘合在一起。鞋面和鞋底在鞋面成型機內(nèi)成型后再粘合在大底上，冷卻、沖床、加熱。包裝通常是最后一步，但有些廠商還會添加工序，如包裝前采用UV輻射機殺菌；同時，現(xiàn)在大部分制造商都使用無毒膠劑。
硫化鞋的生產(chǎn)步驟和膠粘鞋步驟相同。唯一的不同是硫化過程是將橡膠鞋底經(jīng)過化學處理（加強其硬度）之后，再高溫“焊接”在鞋面上。單次硫化處理僅僅包括橡膠大底。二次硫化處理將包括整只鞋，以固化鞋面和大底的粘合。有少數(shù)大型企業(yè)自行完成單次硫化和二次硫化處理工序，很多生產(chǎn)商外包生產(chǎn)硫化橡膠大底，然后自行進行二次硫化處理。
2、質(zhì)量控制和測試
所有生產(chǎn)商都會檢驗原材料的物理特性。一般為肉眼檢測，但是稍具規(guī)模的廠商都有紡織品和皮革檢測設備。原料測試內(nèi)容包括AZO、重金屬和有毒物質(zhì)測試。毒性測試一般外包給第三方實驗室。有些大型企業(yè)自有實驗室，如果客戶要求，他們也會將原料送往檢驗機構(gòu)檢驗。除了有毒物質(zhì)檢測，自有實驗室還能進行撕裂、彎曲測試。通過ISO認證的企業(yè)通常會有質(zhì)控人員在原料或半成品進入下個工序前進行在線測試。大型企業(yè)有移動檢測儀監(jiān)控每條生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量。
所有企業(yè)都進行成品檢測，根據(jù)不同的質(zhì)檢標準，制造商將在裝運前檢查所有的鞋或是從一批貨中抽樣檢查。產(chǎn)品的質(zhì)檢標準根據(jù)客戶的要求和說明而不同。也有少數(shù)公司采用固定的一套質(zhì)檢標準。無論規(guī)模，制造商都有一名以上的質(zhì)控人員。小型企業(yè)通常每條裝配線有一名質(zhì)控人員，另外設一名組長。大中型企業(yè)一般每條生產(chǎn)線至少配有三名質(zhì)檢員，內(nèi)設一名組長。
第三節(jié) 國內(nèi)技術(shù)市場區(qū)域優(yōu)勢
1、產(chǎn)業(yè)集群在摸索中成長
產(chǎn)業(yè)集群是指集中于一定區(qū)域的特定產(chǎn)業(yè)的眾多具有分工合作關(guān)系的不同規(guī)模等級企業(yè)和與發(fā)展有關(guān)的各種機構(gòu)、組織等行為主體通過縱橫交錯的網(wǎng)絡關(guān)系緊密聯(lián)系在一起的空間集聚體。產(chǎn)業(yè)集群越來越成為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的新亮點。中國鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群非常明顯，主要浙江的溫州板塊、福建的晉江板塊，還有廣州的東莞板塊，還有一些散亂地飄在各地的小板塊，這些大大小小的板塊在風雨的在洗禮下一步步地成長，并走向成熟，為當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展注入了無限的生機和活力，也因此成了大家所熟知的區(qū)域名片。產(chǎn)業(yè)集群從孕育到成熟一般都須經(jīng)歷十幾年到幾十年的時間，初期，由于企業(yè)不多，集群發(fā)展速度緩慢，當集群發(fā)展到一定程度，企業(yè)之間就會形成較發(fā)達的分工協(xié)作網(wǎng)絡，形成一大批專業(yè)技能突出的勞動力。同時隨著產(chǎn)出的增加，市場知名度增加，形成區(qū)位品牌，營銷優(yōu)勢增強。比如說晉江市制鞋業(yè)剛開始只有零星的一兩家，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，企業(yè)開始初具規(guī)模，截止到目前，全市共有制鞋企業(yè)2000多家，鞋業(yè)配套企業(yè)1000多家，形成比較完善的產(chǎn)供銷體系，集群優(yōu)勢處于上升階段。同樣東莞產(chǎn)業(yè)集群的形成亦走過了三十年的風風雨雨，這些產(chǎn)業(yè)集群都是有底蘊，能經(jīng)得起考量的。
2、鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢 分析
鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群一旦形成之后，自然而然成為區(qū)域發(fā)展的動脈。如果能夠得到有效的扶持引導，將會如同一架火車頭，飛速地帶領(lǐng)地區(qū)騰飛，優(yōu)勢十分強勁。
首先，鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群帶來資源聚集效應。制鞋雖是傳統(tǒng)工藝，但是所涉及的材料非常亦非常之多，這些材料的獲得勢必要費一些周折，且存儲方面也必耗費不少。而產(chǎn)業(yè)集群一旦形成就會具備極強的吸引力，帶領(lǐng)相關(guān)的配套 行業(yè) 的發(fā)展，像現(xiàn)在的晉江除了鞋企之外，生產(chǎn)鞋面鞋膠這些配套的企業(yè)亦已形成龐大的規(guī)模，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本的最佳配比狀態(tài)，產(chǎn)業(yè)集群地帶的生產(chǎn)流通速度往往是其他地區(qū)的數(shù)倍，自然也然形成別處無法匹敵的競爭力。
第二，鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群會帶來技術(shù)聚集效應。停滯不前的企業(yè)，勢必會被市場陶汰出局。鞋企若想擁有長久的生命力，勢必要增強科技優(yōu)勢。鞋企產(chǎn)業(yè)聚集的出現(xiàn)帶來這么一個契機，首先是一大批專業(yè)技能人員的進入，并逐步帶動一大批具有專業(yè)技能的勞動者的出現(xiàn)。專業(yè)人員出現(xiàn)的同時亦會帶來最先進的制鞋技術(shù)與工藝，并在原先的基礎上加大科技創(chuàng)新的力度，逐步成為引領(lǐng)整個 行業(yè) 技術(shù)發(fā)展的高端。
第三，鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群會帶來市場聚集效應。當一個區(qū)域市場知名度增加，形成區(qū)位品牌，人們對區(qū)域商品的認可度就會帶來越強，營銷優(yōu)勢也就日益突顯。比如說外商來華采購，他們必然會選擇自己所熟知的區(qū)域，而這些區(qū)域往往又是產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展最成熟的地方。鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的地帶每年都會吸引一大批的采購商前來洽談交易。廣東鞋商這次之所以能在外博會上力挽狂瀾亦是建立在多年區(qū)域努力經(jīng)營所建立起來的質(zhì)量信譽度和品牌知名度上。假若隨便在一個小鎮(zhèn)上舉辦一場同樣性質(zhì)的招商會，肯定起不到如些的轟動效應。一家好不是真的好，產(chǎn)業(yè)集群形成之后，大家其實都是利益相關(guān)的有機體，大家好才是真的好。廣東鞋企抱團作戰(zhàn)背后的最大的支撐點莫過于集群優(yōu)勢的形成。
第四，鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群能更多地享受政府的“呵護”。產(chǎn)業(yè)鏈在形成初期及成長過程中，政府勢必會出臺相應的鼓勵措施，比如說組建工業(yè)園區(qū)，建立相關(guān)的基礎設施，前期政府的鼓勵措施影響或許是潛移默化，而危機襲來之時，政府為維持地區(qū)產(chǎn)業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展，勢必也會加大力度。最近幾個月來，出現(xiàn)的許多集體抱團應戰(zhàn)的事例背后都是有強大的政府之手在引導。廣東鞋企的這回大豐收，政府的有力引導亦是功不可末。
最后，鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群提高了企業(yè)的抗風險能力。金融危機之下，在鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的圈子里確實有不少企業(yè)經(jīng)受不住壓力，盡早地退出了歷史舞臺。但是更多的企業(yè)憑借區(qū)域優(yōu)勢保存了下來，許多外銷轉(zhuǎn)內(nèi)銷的企業(yè)也處于平穩(wěn)過渡階段。產(chǎn)業(yè)集群的效應亦不能不提。席卷全世界的危機并沒有改變區(qū)域的作戰(zhàn)優(yōu)勢，產(chǎn)業(yè)集群的資源仍在、科技領(lǐng)先優(yōu)勢仍在、客戶群亦在，只是相對縮水了而已，區(qū)域范圍內(nèi)的企業(yè)若能并肩作戰(zhàn)，比其他地方的企業(yè)更容易打開新市場，比如說廣東、晉江的向東盟貿(mào)易區(qū)進攻的策略已卓有成效，在一定程度上挽回了在歐美戰(zhàn)場的損失，還有集體向中西部遷移以開拓市場并降低生產(chǎn)成本的舉措，亦有望在未來打開局面。
誠然，產(chǎn)業(yè)集群不是萬金油，當區(qū)域產(chǎn)業(yè)進入到飽和階段，區(qū)域內(nèi)的企業(yè)為了爭奪生存權(quán)將會進入到廝殺階段。然而，產(chǎn)業(yè)集群又可以如魔杖一般，和平時期，以不可思議地方式帶領(lǐng)區(qū)域大快步發(fā)展，危機之下，促使企業(yè)更好地抱團，提高企業(yè)的整體作戰(zhàn)實力。