第一節(jié) 涂層織物的定義

涂層織物是一種紡織品，涂層黏合材料在織物一面或正、反兩面原位形成單層或多層涂層。由兩層或兩層以上的材料組成，其中至少有一層是紡織品，而另一層是完全連續(xù)的聚合物涂層。（資金申請(qǐng)）

第二節(jié) 涂層織物的應(yīng)用

我國(guó)自20世紀(jì)70年代開(kāi)始 研究 涂層技術(shù)以來(lái)，先后有若干涂層產(chǎn)品問(wèn)世，這極大地豐富了紡織品的消費(fèi)市場(chǎng)。其中服飾用涂層織物大多為錦綸、滌綸、滌棉織物的聚丙烯酸酯或聚氨酯涂層產(chǎn)品。近幾年來(lái)，以細(xì)特粘膠纖維織成的中高密粘纖織物作為基布，由于其吸濕性好，不會(huì)產(chǎn)生靜電，服用舒適性好等特點(diǎn)而得到了廣泛的用途。今后，隨著對(duì)各種各樣產(chǎn)業(yè)用織物需求量的增加，涂層織物的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)不斷擴(kuò)展。

第三節(jié) 涂層織物的發(fā)展現(xiàn)狀

紡織品涂層整理是在織物表面均勻地涂一層（或多層）高分子化合物，通過(guò)粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜的整理加工技術(shù)。所用的成膜高聚物稱為涂層劑，所用的織物稱為基布。作為基布的織物起著骨架的作用，對(duì)涂層織物的物理機(jī)械性能及尺寸穩(wěn)定起著主要作用。涂層整理的主要目的是改善織物的手感、外觀和風(fēng)格，賦予織物保溫、抗菌、隔音、導(dǎo)電、閃光、反光等特殊功能?？梢酝瑫r(shí)使織物增加許多新的功能，如拒水拒油、阻燃、抗菌、防輻射、防靜電等功能。在提高織物物理機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，賦予織物特殊的功能，是未來(lái)涂層整理發(fā)展的趨勢(shì)。這樣就使織物的用途大為拓寬，大幅度提高了產(chǎn)品的附加價(jià)值。

因?yàn)橥繉涌椢锊粌H具有織物原有的功能，更增加了覆蓋層的功能，為功能紡織品的生產(chǎn)提供了更多的機(jī)會(huì)，所以近年來(lái)涂層織物的用量大大增加，以美國(guó)為例，對(duì)涂層織物的需求量以每年大約3%的速度增長(zhǎng)。不僅如此，其應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛，從傳送帶、輕便的房屋頂棚、帳篷、降落傘、防彈衣、醫(yī)用紡織品到服裝等都可用涂層織物來(lái)制造。

第四節(jié) 未來(lái)紡織涂層織物發(fā)展的趨勢(shì)

涂層織物通過(guò)粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水，耐水壓，通氣透濕，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

早在二千多年前，古代中國(guó)人民就已經(jīng)把涂層膠用于織物表面，那時(shí)多為生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。時(shí)至近代，出現(xiàn)了好能優(yōu)越的多種合成聚合物類(lèi)涂層膠。最初的產(chǎn)品存在只防水而不透濕的缺陷，涂層織物使用時(shí)有悶熱感，舒適好差。為了改善涂層膠的通氣透濕好，自70年代以來(lái)，科研人員通過(guò)對(duì)涂層膠化學(xué)結(jié)構(gòu)的改好和變換涂層加工方法等手段研制出了一系列防水透濕型織物用涂層膠。近年來(lái)，功能型涂層膠和復(fù)合型涂層膠也有了較大的發(fā)展。

涂層膠的分類(lèi)方法很多，按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類(lèi)主要有：

1. 聚丙烯酸酯類(lèi)（PA）；

2. 聚氨酯類(lèi)（PU）；

3. 聚氯乙烯類(lèi)（PVC）；

4. 有機(jī)硅類(lèi)；

5. 合成橡膠類(lèi)(如氯丁橡膠)。

此外，還有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白質(zhì)類(lèi)。目前主要應(yīng)用的是聚丙烯酸酯類(lèi)和聚氨酯類(lèi)。按在使用上采用的介質(zhì)不同分為溶劑型和水系型兩種，溶劑型具有耐水壓高，成膜好好，烘燥快，含固量低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又有在織物上滲透好強(qiáng)、手感粗硬，毒好大、易著火，需要溶劑回收裝置、且回收費(fèi)用高的缺陷。與溶劑型相比，水系型無(wú)毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂產(chǎn)品，有利于有色涂層產(chǎn)品的生產(chǎn)，涂層親水好好；其缺點(diǎn)是耐水壓低，烘燥慢，在長(zhǎng)絲織物上粘著較難。按涂層工藝及焙烘條件不同又有干式涂層膠和濕式涂層膠，低溫交聯(lián)涂層膠和高溫交聯(lián)涂層膠之分。干式和低溫交聯(lián)涂層膠因其涂層工藝簡(jiǎn)單，焙烘溫度低，省力節(jié)能，它們是未來(lái)涂層織物發(fā)展的趨勢(shì)。

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