第一節(jié) 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行技術(shù)環(huán)境 分析
新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展是促進(jìn) 行業(yè) 發(fā)展的第一動(dòng)力。
塑料包裝材料的增長(zhǎng)速度超過(guò)塑料制品其他品種的增長(zhǎng)速度,已成為最重要的包裝材料。多層共擠技術(shù)的發(fā)展,改變了功能性薄膜和容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),使其應(yīng)用領(lǐng)域更為寬廣,并向更高技術(shù)水平的高阻隔、多功能性產(chǎn)品發(fā)展。塑料包裝容器的發(fā)展帶動(dòng)了相關(guān)如塑料機(jī)械、原料的發(fā)展。
近年來(lái),我國(guó)塑料機(jī)械技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)為新產(chǎn)品新技術(shù)的開(kāi)發(fā)速度加快,起點(diǎn)變高。正是由于塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域加寬、塑料加工業(yè)高速發(fā)展,促進(jìn)了作為其裝備的塑料機(jī)械業(yè)的快速發(fā)展。如管材生產(chǎn)線,我國(guó)從引進(jìn)第一條鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線后,由于管材業(yè)的飛速發(fā)展,僅5年后國(guó)內(nèi)能提供鋁塑管材生產(chǎn)線的廠家就超過(guò)了50家。
精密擠出技術(shù)、德國(guó)克勞斯馬菲公司的塑料管材生產(chǎn)線快速變徑技術(shù)、PET啤酒瓶的最新進(jìn)展、PEN的新應(yīng)用領(lǐng)域等代表了目前國(guó)際國(guó)內(nèi)塑料制品高新技術(shù)的發(fā)展方向。
目前我國(guó)塑料管道質(zhì)量低劣,國(guó)內(nèi)管材生產(chǎn)工藝已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)品質(zhì)量低下的根本原因是市場(chǎng)管理混亂,而建立健全法制法規(guī)是最佳解決方案。為了塑料制品業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,必須協(xié)調(diào)好塑料與環(huán)境的關(guān)系,積極開(kāi)發(fā)可環(huán)境降解塑料,加大廢棄塑料制品的回收利用力度。
第二節(jié) 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行社會(huì)環(huán)境 分析
隨著環(huán)境保護(hù)的呼聲日益高漲以及塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,可降解塑料走進(jìn)了人們的視線,并逐漸成為一類重要的高分子材料。
所謂可降解塑料按其降解機(jī)理主要分為光降解塑料、生物降解塑料和光/生物雙降解塑料。目前已采用的光降解技術(shù)有合成型和添加型兩種。前者是在烯烴聚合物主鏈上引入光敏基團(tuán),后者是在聚合物中添加有光敏作用的化學(xué)助劑。對(duì)聚乙烯的 研究 表明,當(dāng)聚乙烯大分子降解成分子量低于500的低聚物后,可被土壤中的微生物吸收降解,具有較好的環(huán)境安全性。杜邦、陶氏化學(xué)、拜爾等公司和加拿大多倫多大學(xué)都已利用該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
生物降解塑料是指在自然環(huán)境下通過(guò)微生物的生命活動(dòng)能很快降解的高分子材料。按其降解特性可分為完全生物降解塑料和生物破壞性塑料。按其來(lái)源則可分為天然高分子材料、微生物合成材料、化學(xué)合成材料、摻混型材料等。近年來(lái),在發(fā)達(dá)國(guó)家以完全生物降解塑料的研發(fā)最為活躍,據(jù)報(bào)道,1998年全球完全生物降解塑料年產(chǎn)量約為3萬(wàn)噸,到2001年,美國(guó)、西歐、日本的產(chǎn)量已增加到7萬(wàn)噸,2004年已經(jīng)達(dá)到12萬(wàn)噸。據(jù)預(yù)測(cè),2007年前全球新投產(chǎn)的生物降解聚合物產(chǎn)能將達(dá)22.5~30萬(wàn)噸,目前國(guó)外的降解產(chǎn)品主要是完全生物降解塑料,這將是今后中長(zhǎng)期的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。
近年來(lái)我國(guó)包裝用塑料已超過(guò)400萬(wàn)噸,其中難以回收利用的一次性塑料包裝約占30%,每年產(chǎn)生的塑料包裝廢棄物約120萬(wàn)噸、塑料地膜40多萬(wàn)噸,難以回收的一次性塑料日用雜品及不宜回收利用的醫(yī)用塑料約40萬(wàn)噸。據(jù)估計(jì),2005年我國(guó)將產(chǎn)生難以回收利用的塑料廢棄物350萬(wàn)噸,若部分以可降解塑料替代,則可減輕其對(duì)環(huán)境的污染程度。
我國(guó)從上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始可降解塑料的 研究 工作,最初主要集中在光降解塑料,但這種添加型的降解塑料在自然環(huán)境中并不能全部降解,同時(shí)使用性能上也不能滿足要求。因此從上世紀(jì)80年代末起,我國(guó)開(kāi)始研發(fā)生物分解塑料。目前我國(guó)生物分解塑料主要集中在植物纖維如秸稈纖維模塑制品、淀粉模塑制品,能規(guī)模化生產(chǎn)的品種主要為PHBV、PPC、PVA、PEG、PHA。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前從事降解塑料的企業(yè)有100多家,初步形成了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的開(kāi)發(fā)體系,建成雙螺桿降解母料生產(chǎn)線近100條,年生產(chǎn)能力約10萬(wàn)噸,其中天津丹海公司、吉林金鷹(降解塑料)公司、南京蘇石降解樹(shù)脂公司、深圳綠維塑膠公司、深圳德實(shí)利集團(tuán)公司、??谔烊私到馑芰瞎?、惠州環(huán)美降解樹(shù)脂公司、寧夏華西降解樹(shù)脂制品公司已投產(chǎn)或批量投產(chǎn),年產(chǎn)量2~3萬(wàn)噸。典型產(chǎn)品有天津丹海公司的淀粉基生物降解產(chǎn)品,用于制得的薄膜中,改性淀粉等可生物降解成分含量達(dá)51%以上,其中育苗缽和注塑制品的淀粉含量可達(dá)60%~80%。
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