第一節(jié) 成本 分析
植物制取生物柴油時，成本是必須考慮的首要因索?，F(xiàn)將幾種常用和擬用的草本作物和木本植物每制取1升油的稅前成本指標(biāo)體系作比較 分析 。
第二節(jié) 經(jīng)濟(jì)評價
由以上 分析 可知，在油料植物的制油成本中，原料占總支出費(fèi)用的比例最高，變動范圍為64.2-80.8%，其中引進(jìn)樹種——綠玉樹最低，其主要原因是原料成本低，而且不經(jīng)脂化應(yīng)過程，油菜籽最高。而制油、脂化等工序的成本則相對較低。
不同植物制取生物柴油的成本中，以麻瘋樹最低，為2.30元/升，而大豆的成本最高，為4.68元/升，排隊(duì)順序?yàn)閐<e<f<c<b<a。綠玉樹、光皮樹、山桐子、油菜籽的制成本相差不大，變化范圍為2.85～3.31元/升。
綜上可知，在六種油料植物中，四種木本植物的成本要較草本作物的低得多，因此，綠玉樹、麻瘋樹、山桐子和光皮樹就是我們擬進(jìn)行大面積繁殖的主要木本油料植物樹種。
第三節(jié) 項(xiàng)目產(chǎn)品簡介
專有技術(shù)經(jīng)過多年的潛心 研究 終于研制成功了一種高科技新型能源產(chǎn)品——草禾烴。該產(chǎn)品是利用各種植物作物秸稈、枯草等為原料，經(jīng)過研磨加工與部分重?zé)N類原材料混合發(fā)酵，中間切換生物雙氫轉(zhuǎn)因子的編組酶元升華釀造而成。“草禾烴”可從重?zé)N類物資中提取輕質(zhì)柴油，它的熱值可達(dá)到1.2萬大卡，經(jīng)過國家一級情報(bào)單位查索證明：該項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了交通能源燃料C6-C24標(biāo)準(zhǔn)，完全是一種新型生物能源。
“草禾烴”專有技術(shù)的發(fā)明是世界能源發(fā)展的一次突破性革命，目前，國內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)應(yīng)用微生物工程轉(zhuǎn)因子技術(shù)使碳水化合物中間體介質(zhì)向烴類烷基化改性工業(yè)瀝青（大分子化合物）及工業(yè)輕質(zhì)燃料等中級烴類產(chǎn)品。“草禾烴”為國內(nèi)外首創(chuàng)的利用生物交叉因子方法廉價制取輕質(zhì)燃油的重大創(chuàng)新發(fā)明成果。
第四節(jié) 研究 與開發(fā)
“生物肽重油輕質(zhì)化”論文1998年獲國際金獎以來，專家課題組以完成118種石油、有機(jī)烴類極端非正常代謝微生物種群、群落篩選，并實(shí)施工業(yè)化生產(chǎn)重?zé)N解離酶、生物尸胺酶、石油裂解酶、解烴石油酶、烷基異構(gòu)石油酶、烴脂水解同工酶等已申報(bào)國家發(fā)明專利技術(shù)。
曾先后利用該技術(shù)指導(dǎo)鞍山煉油廠、盤錦煉油廠4000噸石油肽素生產(chǎn)；設(shè)計(jì)15萬噸重?zé)N輕質(zhì)化；30萬噸至50萬噸以上的工業(yè)化投產(chǎn)，運(yùn)行階段無異常，整體項(xiàng)目知識產(chǎn)權(quán)和資質(zhì)手續(xù)齊全，并在中石化鞍山煉油廠實(shí)施260萬噸工業(yè)化運(yùn)行，屬國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)水平。為研制、開發(fā)“草禾烴”系列產(chǎn)品，在北京建立了“生物肽復(fù)合酶交叉轉(zhuǎn)因子技術(shù)開發(fā)實(shí)驗(yàn)室”。
目前正在進(jìn)行以南美奧里油、煤炭粉、廢輪胎、煤焦油等為原材料提取輕質(zhì)燃料油的中試，除重油輕質(zhì)化外，這類物質(zhì)幾乎都是生物肽寄主烴類酶改性的對象，它們通過“生物肽復(fù)合酶交叉轉(zhuǎn)因子技術(shù)”都能再生新的材料、新的能源。 研究 結(jié)果表明：“草禾烴”對奧里油脫水、降硫效果顯著（硫含量由2.4%降至0.6%，低于國標(biāo)水平1%）。對煤炭粉、廢輪胎、煤焦油試驗(yàn)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
第五節(jié) 市場及 行業(yè)
近十年來，中國國民經(jīng)濟(jì)按年均9.2%的速度增長，原油消費(fèi)量年均增長5.77%，而同期國內(nèi)原油生產(chǎn)供應(yīng)增長速度僅為1.67%，國內(nèi)石油生產(chǎn)供應(yīng)已不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。1993年我國石油進(jìn)口量超出出口量，當(dāng)年凈進(jìn)口905萬噸。2003年，中國成為世界第二大石油進(jìn)口和消費(fèi)國?；谏鲜鰢夷茉垂┣笮蝿?，生物肽重?zé)N解酶轉(zhuǎn)因子技術(shù)跨越式水平高、跨地區(qū)開發(fā)經(jīng)濟(jì)指針發(fā)展速度快，該技術(shù)生產(chǎn)線投資少，原料成本極低，市場盈利效果佳，是當(dāng)前最具備發(fā)展產(chǎn)業(yè)規(guī)模、創(chuàng)造社會效益和新經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)的高新技術(shù)項(xiàng)目，由于該項(xiàng)目至今在國內(nèi)外無 行業(yè) 競爭對手它的經(jīng)濟(jì)增長率和可持續(xù)發(fā)展勢態(tài)不可估量。
第六節(jié) 產(chǎn)品制造
項(xiàng)目生產(chǎn)主要原料：有機(jī)主料：農(nóng)村秸稈、植物枝葉、枯草深加工粉碎，技術(shù)要求細(xì)度：260目至300目。上述原料發(fā)酵后，可直接提取柴油，出率40%有機(jī)輔料：生物肽重?zé)N復(fù)合酶轉(zhuǎn)因子。
上述有機(jī)主料脫水加入PCR-石油肽、石油酶催化作用，重?zé)N解離酶轉(zhuǎn)因子發(fā)酵草粉合成核心技術(shù)原料“草禾烴”它是生產(chǎn)輕質(zhì)燃油的技術(shù)關(guān)鍵。重?zé)N：即沉積重質(zhì)渣油、煤焦油、廢瀝青、稠油（油田洗缶油）、化工廠清污油、部分廢橡膠、舊車胎粉末等。柴油出率60-70%。生物肽重?zé)N復(fù)合酶轉(zhuǎn)因子技術(shù)系列利用草禾烴發(fā)酵過程中受熱誘發(fā)“禾能”變化，得到烷基化過渡吸收改性，在生物化合耗熱過程中整個烴合成“代謝”化合在混溶發(fā)酵的液相中生成輕質(zhì)燃油及副產(chǎn)品石油炭粉。
利用“草禾烴增減壓”生產(chǎn)國際上最先進(jìn)的燃料整改劑“MTBE”和“雙健烴乙醇”這兩項(xiàng)產(chǎn)品在國際市場上外匯價格是目前柴油價格的3～4倍。“雙健氫烴乙醇”放熱燃燒后，反應(yīng)排放物質(zhì)是純凈水，而放熱燃燒熱值可達(dá)2萬余大卡，是世界未來最理想的環(huán)保能源燃料之一。
產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程、工藝流程簡述：
一、項(xiàng)目生產(chǎn)主要原料
1.有機(jī)主料：農(nóng)村秸稈、植物枝葉、枯草深加工粉碎技術(shù)要求細(xì)度：260目至300目，脫水加入輔料發(fā)酵，生產(chǎn)利用率40-50%。
2.有機(jī)輔料：生物肽重?zé)N解離酶轉(zhuǎn)因子，應(yīng)用生物肽重?zé)N解離酶轉(zhuǎn)因子發(fā)酵草粉是生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)關(guān)鍵，操作要求必須遵守工藝技術(shù)規(guī)章。
3.重?zé)N：即沉積重質(zhì)渣油、煤焦油、廢瀝青、稠油、（油田洗缶油）化工廠清污油、部分廢橡膠、舊車胎粉末等。
二、生產(chǎn)工藝流程
項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程
第七節(jié) 經(jīng)濟(jì)效益估算
以重?zé)N類為原料，年產(chǎn)30萬噸柴油生產(chǎn)規(guī)模估算：
一、總投資：6800萬元。
1、占地：200畝（1，000萬元）
2、辦公及化驗(yàn)室：2500平方米（800萬元）
3、生產(chǎn)人員：350人
4、設(shè)備投資：3000萬元
5、配套設(shè)施：1000萬元
6、成套設(shè)備制造設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等專有技術(shù)費(fèi)：1000萬元
7、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試：6個月
二、年生產(chǎn)30萬噸輕柴油效益估算：（按河南中科廠4月27日試生產(chǎn)10噸柴油重?zé)N編組投入產(chǎn)出實(shí)數(shù)推算）
1、原材料成本：瀝青1650元/噸，廢機(jī)油2000元/噸，橡膠粉750元/噸，枯草粉120元/噸，轉(zhuǎn)因子1.2萬/噸。
產(chǎn)品價格：輕柴油3200元/噸，焦粉1000元/噸。
2、重?zé)N編組：69%（A瀝青41%+B廢機(jī)油19%+C橡膠粉9%）
草禾烴：31%（D草粉：30%，E轉(zhuǎn)因子：1%）
3、生產(chǎn)投入產(chǎn)出比例：重?zé)N編組69%：草禾烴31%=柴油60%：焦33%：（液化汽7%）
4、原料、產(chǎn)品實(shí)際投入、產(chǎn)出：
A20.4萬噸+B9.6萬噸+C4.5萬噸+D15萬噸+E0.28萬噸=柴油30萬噸+焦16萬噸+（3.78萬噸液化汽暫未計(jì)）
5、直接材料成本：合計(jì)（重?zé)N編組+草禾烴）=61395萬元
6、主營業(yè)務(wù)成本=主營業(yè)務(wù)成本+增值稅差及附加
=（直接成本+間接成本）+增值稅差
=61395萬元+19980萬元+6449萬元=87824萬元
7、銷售收入：
產(chǎn)出產(chǎn)品：柴油30萬噸+焦15萬噸
柴油：30萬噸*3200元/噸=96000萬元
油焦：15萬噸*1000元/噸=15000萬元
主營業(yè)務(wù)收入=96000萬+15000萬=111000萬元
主營業(yè)務(wù)利潤=主營業(yè)務(wù)收入-主營業(yè)務(wù)成本
=111000萬元-87824萬元
=23176萬元
利潤總額=營業(yè)利潤+投資凈收益+營業(yè)外收支凈額
=23176萬元+投資凈收益+營業(yè)外收支凈額
所得稅=23176萬元X15%=3476萬元（高新技術(shù)項(xiàng)目稅率為15%；若開發(fā)區(qū)高新企業(yè)可享受“三減二免”）
凈利潤=19700萬元
凈利潤率=凈利潤/主營業(yè)務(wù)收入=18%
資本收益率=凈利潤/實(shí)收資本*100%=19700/6800=289%（半年內(nèi)收回投資）。
注：最近為山西河津、太原以煤焦油、奧里油為主要原料做了試驗(yàn)，效果顯著，柴油出率為65-75%。產(chǎn)品經(jīng)中石化檢測，完全符合國標(biāo)。
免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。