第一節(jié) 2005年塑料機械 行業(yè) 經濟運行狀況 分析

一、塑料機械 行業(yè) 歷年發(fā)展情況

塑料工業(yè)的發(fā)展帶動了塑料機械工業(yè)發(fā)展，近幾年來中國塑料機械工業(yè)的年增長率都在30%左右，是中國機械 行業(yè) 中增長最快的產業(yè)之一。

目前，國產塑料加工機械基本可以滿足國內的需要，但與世界先進水平相比，在質量穩(wěn)定性、自動化程度等方面還有一定差距。據不完全統(tǒng)計，中國現有主要塑機制造企業(yè)近700家左右，2005年中國塑機業(yè)產值大約為200億元，而同期國內市場需求在300億元左右。

從發(fā)展速度和主要經濟指標看，在機械工業(yè)的190多個 行業(yè) 中，塑料機械均名列前茅。現今，塑料機械的年生產能力約20萬臺（套），排名世界第一。2003年產量約10萬臺（套），其中注塑機產量5萬臺，約占塑料機械總量的50%左右，僅寧波地區(qū)注塑機生產廠就有100多家，其中"寧波海天集團股份有限公司"生產的"海天"牌注塑機HTF80X～HTF3600X，系列齊全，鎖模力80～4000噸，注塑量45～51000克，2004年塑機產量突破1.5萬臺，產值突破30億元，出口到世界30多個國家和地區(qū)，其中包括歐、美等發(fā)達國家，創(chuàng)匯約2億美元。

據統(tǒng)計，2005年1-4月，全國塑機產量7.5萬臺（套），同比增長19.05%，仍處高速成長期。預計2005～2010年，中國塑料機械產量將分別達到15萬～50萬臺。其中注塑機約占35%、擠出機25%、中空吹塑機5%，其他35%。在出口方面，注塑機占60.4%、擠出機6.8%、中空機11.7%，其他21.1%；出口創(chuàng)匯注塑機74.1%、擠出機8.1%、中空機8.0%，其他17.8%。

中國塑料機械雖然發(fā)展很快、生產品種也較多，基本上能供給國內塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術裝備，個別產品也進入世界前列，但與工業(yè)發(fā)達國家如德國、日本、意大利相比，中國塑料機械還有一定差距，主要表現在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等方面。

目前中國塑料機械產品主要集中在通用的中小型設備上，技術含量低，20世紀80-90年代的低檔產品供大于求，機械制造能力過剩，企業(yè)效益下降。有的品種特別是超精大型高檔產品還是空白，仍需進口。據2001年統(tǒng)計，中國進口塑料機械使用外匯11.2億美元，而出口塑料機械創(chuàng)匯只有1.3億美元，進口遠大于出口。

中國加入世界經貿組織（WTO）后，國外的機械制造業(yè)加速對華轉移，世界一些知名的塑料機械企業(yè)，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進駐”中國，有的還進一步設立了技術中心。國外塑料機械制造商的進入給中國塑料機械 行業(yè) 帶來了發(fā)展活力，同時也使中國塑料機械制造企業(yè)充滿了機遇與挑戰(zhàn)。

二、2005年主要經濟指標完成情況

在經歷了近幾年中國塑料工業(yè)的高速發(fā)展后，2005年，受國家宏觀調控、石油漲價、塑料制品市場蕭條等因素的影響，塑料機械市場開始疲軟。

2005年1-10月塑料機械 行業(yè) 主要經濟指標完成情況

                                                                                    單位：億元，%

據不完全統(tǒng)計，中國現有主要塑機制造企業(yè)近700家左右，2005年中國塑機業(yè)產值大約為200億元，而同期國內市場需求在300億元左右。1-10月，塑料機械 行業(yè) 實現銷售收入146億元，同比增長22.562%，而銷售收入利潤率同比下降1.37%；出口交貨值23.74億元，同比增長20.5%。

三、主要產品產量與產品結構 分析

（一）三大主導產品產銷量大幅增長

近十幾年來，中國塑機 行業(yè) 取得了長足的進步，年產各種塑料加工機械十萬余臺，基本上能滿足一般塑料原料加工與塑料制品加工、成型的要求。除幾十個大型塑料企業(yè)集團擁有先進設備外，絕大多數塑料加工企業(yè)均以國產設備為主。

由于在大型、精密和高速設備方面，國內產品還存在很多不足，近年來中國進口的塑料機械的數量也在迅速增長，每年進口各種塑機數萬臺套，約為國內塑料機械總產值的兩倍，這說明國外先進的塑料機械制造商在技術上具有比較明顯的競爭優(yōu)勢。特別是在某些產品領域，進口設備占據主導地位，如中國耐熱PET瓶的生產，幾乎全部是由進口設備完成的；高檔薄膜生產設備也全部是引進的生產線。

在應用方面，由于建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)、電子信息工業(yè)、汽車工業(yè)的高速發(fā)展，加大了對塑料的需求量，也擴大了塑料機械的市場。

在建筑 行業(yè) ，塑料機械主要用于下水管、上水管、門窗異型材、防水卷材、線管等的生產；在包裝 行業(yè) ，塑料機械主要用于中空容器、各種包裝膜、片材、周轉箱、塑料托盤等塑料包裝品的生產；電器電子信息工業(yè)中的冰箱、電視機等產品的機殼、元配件、傳輸線及插頭插座等的生產，各類信息載體的生產都由塑料機械工業(yè)提供裝備；塑料機械還廣泛用于汽車保險杠、披覆件、內裝飾件等的生產；現代農業(yè)中，暖房、雙層棚頂、排灌管道系統(tǒng)、各類農膜等的生產均需使用塑料機械裝備。這些產業(yè)的快速發(fā)展，有效地帶動了塑料機械產業(yè)的發(fā)展。

雖然目前中國塑機工業(yè)總產值在中國機械工業(yè)總產值中所占比例不足千分之五，但在國民經濟中的地位越來越重要。除了新增市場外，目前中國還有大約五分之一的高能耗、低產能設備準備淘汰。專家預計，未來中國塑機市場上，各種塑料加工機械所占比例將分別是：注塑機占35%、擠出機組約占25%、中空成型機約占5%、其他塑機約占35%。

1、注塑機成為出口主力軍

注塑機是中國產量和應用量最大的塑機品種，也是中國塑機出口的主力。

上個世紀50年代后期，中國生產出了第一臺注塑機，不過由于當時設備的技術含量較低，只能用通用塑料來生產技術要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。

80年代以后，中國注塑機 行業(yè) 得到快速發(fā)展，年增長率在20%以上，并逐步形成了以浙江寧波、廣東東莞、順德等地為主的加工基地。其中，寧波的注塑機產銷量占全國總產銷量的六成以上。僅寧波一個市就有大小注塑機整機生產企業(yè)100多家，其中包括全球產銷量第一的中國海天機械有限公司和十多家外資企業(yè)，涉及到的零部件配套企業(yè)多達數百家。

目前，中國大型骨干注塑機生產企業(yè)大多是合資企業(yè)，引進了國外先進的技術和管理模式。在技術方面，中國生產的注塑機已從普通機型向大型機、全電子機、油電復合機和專用注塑機方面發(fā)展。其中海天開發(fā)出了中國最大鎖模力的注塑機，用于汽車配件的生產；震雄開發(fā)出了全電動用于光盤生產的專用機和用于PET瓶坯注塑的專用機型。雖然從整體上看，中國生產的注塑機還主要是低端產品，但以海天和震雄為代表的注塑機生產企業(yè)正努力向中端 市場發(fā)展 。

在應用方面，中國注塑機以通用型為主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料的生產占據最大的市場份額。

其次，注塑機主要用于大型家電，如冰箱、彩電、洗衣機、空調機、計算機殼體等的生產，這一市場使用了中國工程塑料總量的40%以上，國產注塑機在這一市場上占有率較高。

注塑機應用的另外一個重要領域是包裝制品的生產，主要用于PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等產品。其中PET瓶坯專用注塑機市場目前主要以進口設備為主。

光盤（CD）、數字影像光盤（DVD）、磁光盤（MD）以及微型光盤（MDS）作為記錄數據的介質，在全世界的銷售量迅速增長。中國已開發(fā)出光盤專用注塑機，但還沒有得到廣泛應用。

一些專用注塑機如用于生產精細陶瓷元件的陶瓷注塑機和生產釹鐵硼電子元件的磁性注塑機，由于用量不太大，沒有得到機械生產企業(yè)的重視。但隨著市場的進一步細分，開發(fā)相關專用機型具有重要意義。

與之相類似的是用于薄壁或特種工程塑料制品生產的專用注塑機在中國還是空白，主要被進口設備所占據。由于近年來以手機殼為代表的薄壁產品需求旺盛，這一市場的發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

從消費市場的地區(qū)分布來看，目前中國注塑機的主要消費市場正在由南向北逐步擴散。

在出口方面，注塑機約占出口總量的60.4%，創(chuàng)匯更是占到了74.1%，是當之無愧的出口主力。

2、擠出機逐年上升

在中國塑料加工工業(yè)中，幾乎三分之一甚至一半以上的塑料制品都是通過擠出成型來完成的。作為塑機的第二大類產品，擠出成型機組的產量和銷售額約占塑料機械的20%～25%，擠出機的品種占塑料機械品種的30%，甚至還有逐年上升的趨勢。

中國現有100多家擠出機生產廠，多數為民營或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，主要集中在塑料加工業(yè)發(fā)達地區(qū)，如江浙、遼寧、山東、廣東等沿海地區(qū)。全國124家主要擠出機企業(yè)工業(yè)總產值為38.7億元，沿海地區(qū)就占了70%以上；年產300臺（套）以上擠出機組的廠家僅有三四家，大部分企業(yè)只能生產低檔次的老產品，難以形成規(guī)模。尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發(fā)達國家相比差距較大。

中國生產的擠出成型裝備，主要集中在一般中小型通用機械上。大型的、精密的擠出機組主要靠進口。

建材、包裝薄膜和容器以及日用品生產是擠出機的主要應用市場。

（二）東部沿海地區(qū)為主要產區(qū)

塑料工業(yè)的發(fā)展很不平衡。就地區(qū)而論，東南沿海與西南、西北地區(qū)的差距在不斷擴大，南方地區(qū)比北方地區(qū)發(fā)達，沿海地區(qū)比內地發(fā)展快。特別是中國西部地區(qū)相對欠發(fā)達，人均產量和消費量遠遠低于全國平均水平。

中國塑料機械企業(yè)主要分布在東南沿海、珠江三角洲一帶，其中寧波地區(qū)發(fā)展勢頭最猛，現已成為中國最大的注塑機生產基地，年生產量占國內注塑機年總產量1/2以上，占世界注塑機的1/3。

四、塑料機械產品進出口統(tǒng)計

我國塑料一般通用設備除了可以滿足國內需求外，設備出口量也在逐年增加。近幾年，我國塑料機械產品出口處于歷史上增長最快的時期。長期以來，出口創(chuàng)匯一直在5000萬美元左右，1998年首次超過1億美元，2001年增至2.38億美元，比2000年增長31.09%。2002年，塑料機械 行業(yè) 的出口總額高于2001年。

有關專家 分析 認為，今后我國塑料機械產品的出口將以注塑機為主。從出口數量上 分析 ，預計各種機種所占比例分別為：注塑機60.4%、擠出機6.8%、中空成型機11.7%、其他塑機21.1%。從塑料機械產品出口創(chuàng)匯額來看，注塑機74.1%、擠出機占8.1%、中空成型機占8%、其他塑料機械產品占9.8%。

預計今后塑料機械產品各機種出口數量比例



預計今后塑料機械產品各機種出口創(chuàng)匯額比例

雖然我國塑料機械出口持續(xù)高速增長，但進口也居高不下，特別是高精設備仍需進口。

隨著我國塑料機械市場容量不斷擴大，進口的塑料機械總量依然沒有減少，始終占市場總容量的50%左右。到目前為止，我國大型乙烯工程中的塑料造粒機組，一直依靠進口；電子、通信工程中所需的精密注塑機，汽車工業(yè)領域中所需的大型注塑機、大型多層中空成型機，包裝工業(yè)中大量采用的雙向拉伸膜生產設備、多層中空成型機，醫(yī)療衛(wèi)生領域中所需的精密擠出機，一直依靠進口。

究其原因，一方面我國塑料機械的水平與先進國家相比，確實存在差距，特別是一些技術難度大，如精密注塑機、大型造粒機組，國內不能生產，市場上又急需，確實需要進口；但另一方面國產設備的性能、質量不比進口的差，完全能滿足要求，也從國外進口。要解決這個問題，塑料機械 行業(yè) 除進一步提高自身的開發(fā)、創(chuàng)新能力外，國家在管理上也有待進一步完善。

五、塑料機械 行業(yè) 技術水平 分析

（一）開煉機

開煉機即雙輥筒煉塑機，亦稱開放式煉塑機，是塑料機械中最基本的一種設備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機喂料和配合煉機壓片使用。

目前世界各主要工業(yè)國家開煉機的生產早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。

目前，國內一些主要生產廠家對開煉機構做了很多改進，如將減速系統(tǒng)設置在左右支架內，安裝在接料盤下面，在機架上設置了翻料裝置，采用了液壓調輥距和液壓安全裝置，盡量減小設備的自重和占地面積，努力提高設備的使用壽命等。

目前國內的開煉機也已形成完整系列，品種規(guī)格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司率先完成了開煉機的系列化改型開發(fā)，開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調心滾子軸承，所有傳動齒輪均集中在封閉箱體內，結構緊湊、傳動效率高、潤滑條件好。

輥筒調距既可單調也可同時進行雙調，操作方便自如。為減輕機器振動，機體與減速機分別安裝，采用尼龍棒銷萬向聯軸器。這種機器已達到國際先進水平，獲得國內外用戶青睞。

（二）密煉機

密煉機亦稱密閉式煉塑機，主要用于塑料的混煉及其它物料的混合等。對上述用途，密煉機完全可以代替開煉機，且生產效率和自動化水平大大提高，勞動條件得以改善。目前世界主要工業(yè)國家密煉機的生產都已形成系列，基本上有4種類型：

1、以美國法勒爾-伯明翰公司生產的本伯里式為代表的F系列密煉機；

2、以德國維爾納-普弗萊特勒公司的產品為代表的GK系列密煉機；

3、以英國弗蘭西斯-肖公司產品為代表的K系列密煉機；

4、以日本森山制作所生產的產品為代表的MS系列加壓密煉機。

20世紀90年代以來，這4種類型密煉機都在向快速、高壓、大容量和加料與操作程序自動化方向發(fā)展，并用微機控制?？傮w上，前3種系列的密煉機基本結構相近，其主要差別在于轉子的構型及密煉室結構不同。而第4種MS系列的主要結構與前3種系列相比，有較大的變化。上述幾種密煉機，按時間順序來講后者對前者既有借鑒與繼承，也有改進和創(chuàng)新。在國際市場的競爭中，它們之間既有相互吸收，也有自我改進和發(fā)展，各具特色。

中國生產的密煉機基本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術參數與主要性能與上述3種系列相當，外形也很相似，但規(guī)格不全，尚未形成完整的系列。

（三）注塑機

注塑機是塑料機械的主要品種之一，占塑料機械總產值的38%，有1/3的塑料制品是由注塑機生產的。

目前中國生產注塑機的廠家較多，據不完全統(tǒng)計已超過60家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產出的制品可分為普通型和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物（ABS）等。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。

上述產品的主要生產廠家都有自己的系列，各有自己的特點。如廣東震德塑料機械廠有限公司生產的捷霸CJ系列注塑機每一種規(guī)格均有數控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機械有限公司生產的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機，可用于生產各種高精密的熱性塑料制品，機器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制。

普通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導方向，其基本結構幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產廠家根據市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經濟效益。

近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達國家的注塑機生產廠家都在不斷提高普通注塑機的功能、質量、輔助設備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機、專用注塑機、反應注塑機和精密注塑機，以滿足生產塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。

注塑機是目前中國塑料機械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較小的塑機品種之一。但主要指普通型注塑機，在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機的多數品種方面，有的產品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距。

（四）擠出機及輔機（生產線）

擠出機也是塑料機械的主要品種之一，占塑料機械總產值的31%，用擠出機加工的塑料制品占其總量的1/3左右。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。

單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件££螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗 研究 ，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：

1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

3、按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；

4、按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；

5、按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。

在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機如行星擠出機等。

中國雙螺桿擠出機產品系列不全，規(guī)格較少。中國很多塑料制品企業(yè)仍采用進口的雙螺桿擠出機。20世紀90年代初，華南理工大學發(fā)明了電磁動態(tài)塑化擠出機，新的理論與概念引人注目。

近幾年中國塑料機械成套性已有很大進展。如塑料造粒機組從主機、供料計量、機頭、造粒和回收系統(tǒng)，到加熱、冷卻、電控、溫控系統(tǒng)都達到了相當完善的程度。薄壁管、厚壁管、纏繞管、波紋管（單、雙壁）、復合管等各種管材機組的規(guī)格日趨齊全，產品水平、質量不斷提高。

為適應多層復合膜的需要，復合共擠技術及其成型機組（吹膜機組）也發(fā)展迅速。如青島德意利集團最近研制的中空壁纏繞管生產線，生產的直管管徑可達300mm。又如廣東金明塑膠設備有限公司吸收、引進德國萊芬豪賽公司關鍵技術制造的大型多層共擠復合膜機組，吹制膜單幅寬可達20m。

該機組可吹制棚膜、農膜和土工膜，是一機兩用設備，適用于線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、（乙烯/乙酸乙烯酯）共聚物等多種原料。機組中除采用了內冷技術及超聲波監(jiān)控技術外，還同時采用了機、電、氣動和液壓等多種技術，并有多項技術申請了技術專利。

（五）中空成型機

近幾年中國的中空成型機發(fā)展迅速，也已形成了自己的系列。為盛裝不同溶液的需求，可生產單層、多層容器，容積為1-5000L。

目前新開發(fā)出的主要機型有：數控多坐標中空成型機、高效雙模注拉吹中空成機、直接調溫式注拉吹中空成型機等。這類機器研制動向概括歸納為“三化一低”，即自動化、高速化、多層化及低噪音。

廣東金明塑膠有限公司 研究 設計制造的BM系列中空成型機，采用美國BarerColman公司100點型坯壁厚控制，可滿足各種制品對壁厚控制的要求。機器中的電器、液壓、氣動的控制元件又采用了美國、德國著名企業(yè)的名牌產品，確保設備的質量及運行的可靠性。合模裝置為國際先進的無拉桿裝置，鎖模力大且分布均勻，并配備安全光閘，確保安全，且移?？焖?、平穩(wěn)，能耗低，裝卸模具方便。該技術已獲國家專利，該產品已進入國際先進行列。

第二節(jié) 我國塑料機械 行業(yè) 面臨的機遇與挑戰(zhàn)

一、我國塑料機械 行業(yè) 存在的不足

（一）產業(yè)結構不合理

我國塑料機械 行業(yè) 大規(guī)模企業(yè)極少，中小企業(yè)占據大半江山。據統(tǒng)計，固定資產達1000萬元的企業(yè)只占23%，鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)占34%，個體企業(yè)占4%。無論是技術力量、生產設備，還是管理水平，都是小企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，因而只能生產中低端的產品。其結果導致產品結構不合理，低水平的中小型注塑機充斥市場，而高水平、高性能的注塑機供不應求。

（二）研發(fā)水平落后

研發(fā)水平的高低直接關系到產品的品種多少及產品技術性能的強弱。中國塑料機械起步較晚，一直緊隨國外市場而動，已形成購入制品，引進或仿制設備，再投入生產的模式。企業(yè)本身不重視開發(fā)新產品與嚴重缺乏出色的研發(fā)人員是其主要原因。

塑機是整個塑料產業(yè)中最能體現核心技術價值的領域，但在這個領域，我們幾乎不擁有重要的核心技術。2003年，我國塑機出口量達到1.08萬套，價值48.21億美元。同時進口塑機2.14萬套，價值325.51億美元。也就是說，進口產品以不到兩倍的數量獲得了6.75倍的價值。

技術的自主創(chuàng)新包括兩方面：一是原創(chuàng)，也就是核心技術的創(chuàng)新；二是繼承性創(chuàng)新，也就是局部的技術創(chuàng)新，最關鍵的是開發(fā)核心技術。長期以來，我國的塑機產品主要走仿制的路子，很多塑機企業(yè)采取以量取勝的，因此，絕大部分企業(yè)沒有自主知識產權的技術。

（三）自主創(chuàng)新缺乏動力

塑料產業(yè)鏈特殊的結構嚴重制約了塑機企業(yè)的自主創(chuàng)新沖動。塑機產品的市場在塑料加工領域，而這一領域企業(yè)過小，產能過于分散，產業(yè)集中度不高，造成市場低水平競爭。相當部分的制品企業(yè)只生產基本沒有技術含量的日用塑料制品和簡單的工業(yè)用品，并且依靠勞動力成本低的優(yōu)勢以低價進入市場。這樣一來，大部分下游制品企業(yè)缺乏使用高技術塑機提高產品檔次的能力，只滿足于一般的加工設備。制品企業(yè)沒有需求，塑機生產企業(yè)的技術創(chuàng)新難以獲得市場回應，塑機企業(yè)的創(chuàng)新沖動自然會受到很大抑制。

據悉，國內塑機 行業(yè) 龍頭企業(yè)海天集團一直在跟蹤國際先進技術，并通過引進消化國外技術培育自己的核心技術。而國內其他的一些企業(yè)干脆就緊跟海天集團，形成一種"海天看外國，國內看海天"的畸形技術發(fā)展格局，導致國內塑機產品同質化非常嚴重。

不過，隨著市場的發(fā)展，還是有越來越多的塑機企業(yè)開始在技術創(chuàng)新上下功夫。海天集團剛剛開發(fā)成功的二板注塑機，可大大節(jié)省鋼材；中科院長春應化所與內蒙古蒙西高新技術集團公司合作 研究 的世界上首條年產3000噸二氧化碳共聚物生產線，解決了二氧化碳與環(huán)氧化物本體共聚合中的傳質、傳熱、分離難題；陜西秦川塑料機械廠投資近千萬元開發(fā)出6層共擠中空成型機，使其成為世界上第三家能生產該產品的企業(yè)。

二、塑料機械 行業(yè) 發(fā)展趨勢

今后，隨著建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)、電器、電子信息工業(yè)、汽車及其它交通業(yè)、農業(yè)、輕工業(yè)等產業(yè)的快速發(fā)展，對塑料制品的需求量將越來越大，塑料機械的市場容量將進一步擴大。我國塑料機械總的發(fā)展趨勢，將朝著節(jié)能、節(jié)材、高效、個性化的方向發(fā)展，加速提高產品的技術含量。注塑機將朝著大型化、小型精密型方向發(fā)展；擠出機、擠出機生產線、中空成型機將朝著多層、大型化發(fā)展。

另外塑料機械制造業(yè)本身屬于無污染產業(yè)，但廢舊塑料對環(huán)境造成的污染是一個嚴重問題，因此，為廢舊塑料的回收與綜合利用，提供適用的技術裝備，也是我國塑料機制造制業(yè)的一項重要任務。

（一）總體發(fā)展趨勢

塑料機械工業(yè)的總體發(fā)展趨勢與其它工業(yè)基本相同，今后主要朝著精密、高質、高效、節(jié)能、節(jié)材、低噪與可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。我國是這樣，國外也是這樣。其發(fā)展的核心本質是新技術和高深技術的發(fā)展。它的發(fā)展驅動力是國民經濟對塑料制品在產量上、質量上和品種上不斷增長的需求，其所提供的塑料加工裝備主要為信息、生物、醫(yī)療、建筑、包裝、交通、電子、家電等 行業(yè) 服務。

（二）產品與技術發(fā)展趨勢

塑料機械工業(yè)產品技術今后主要圍繞下列幾個方面發(fā)展：

1、微型化與大型規(guī)格裝備的開發(fā)

微型化是各類產品今后的重要發(fā)展方向，越來越多的市場需求，目前在電子、信息、電器、醫(yī)療、生物……等部門已表現出明顯的發(fā)展勢頭就是例證。目前雖然已有重量為萬分之一克（1/10000g）的注射制品成型加工技術裝備，也已有直徑為1mm的塑料先行管生產設備3ml的中空吹塑機等，但是日本已提出開發(fā)重量為十萬分之一克（1/10000g）的注射成型加工裝備；而用于替代人體血管的直徑小于0.5mm的塑料管生產設備，已為一些國家在研發(fā)中。

大型化也是今后產品的發(fā)展方向之一。目前小轎車車身板生產用的8000KN合模力的注射機已開發(fā)出，直徑2000mm塑料管、寬10M片材和5000L中空容器等大型塑料制品生產設備雖已有商品。但是，工業(yè)用各種大型塑料制品的生產需求仍很明顯，諸如：小型快艇、運動艇的生產、洲際長途輸液輸超大直徑塑料管的生產、1萬升甚至更大容積塑料儲裝容器等的生產都已提出需求。

2、個性化與規(guī)模經營相輔相成

長期以來塑料機械的機型、功能規(guī)格的劃一和固定不變已不能滿足市場需求?？蛻粲捎谏a的塑料制品要求經常變化和經營上有效投資的考慮，需要塑料機械工業(yè)能為其提供最具有市場適應能力的塑料機械裝備。另一方面隨著產業(yè)化向商業(yè)化的發(fā)展快速演進，大規(guī)模與大批量生產也是制造業(yè)的必然規(guī)律。

3、自動化與智能化

塑料機械工業(yè)產品的自動化控制技術已發(fā)展到相當高的水平，設備單元的自動控制、參數的閉環(huán)控制、過程聯動在線反饋控制……，都借助電子與計算機技術在塑料機械產品上得到了較廣泛的應用，目前并已出現了智能控制功能的塑料機械產品。簡單的說，智能控制系統(tǒng)主要是指具有能理解工作（操作）人員的理念和意圖、能識別和檢測工作失誤、能回答人員提出的問題、能提出解決問題的辦法和措施并發(fā)出指令實施相應的終端行為等功能的控制系統(tǒng)。

智能化塑料機械產品的發(fā)展，將會明顯提高塑料機械的運行穩(wěn)定性和可靠性，有力的提高塑料機械高質量、高效率、低消耗的生產功能，并為實現無人車間、無人工廠提供堅實的技術基礎。

4、網絡化與虛擬化

網絡技術是在電子、通訊、計算機技術高度發(fā)展的基礎上誕生的，他把人類經濟、技術、帶進一個嶄新的境域。在世界塑料機械工業(yè)中已有一些廠家開發(fā)應用了網絡化技術，利用網絡技術，為數千公里之外的客戶工作人員技術培訓、技術咨詢服務、機臺調試、排出機臺運行故障等工作，在提高工作效率、節(jié)約經營成本、作好客戶服務、提高企業(yè)信譽等方面都會取得良好的效果。

由于計算機網絡技術的發(fā)展，使得虛擬技術的實現成為可能，由于虛擬技術可以形成和提供虛擬空間環(huán)境，實現虛擬合作，因此，塑料機械廠家可以實行虛擬合作設計、虛擬合作制造、合作 研究 開發(fā)，甚至建立虛擬企業(yè)，使塑料機械在質量、效率、成本、服務、銷售等方面的競爭力大幅度提高，從而使企業(yè)的經濟效益顯著提高。雖然虛擬技術的發(fā)展目前在各個工業(yè)部門都處于初始發(fā)展階段，但是，由于虛擬技術帶來巨大經濟效益的誘惑，將為虛擬技術今后迅猛發(fā)展提供強大的推動力。

另外，網絡化、虛擬化技術的發(fā)展，還將促使CAD、CAE、CAM技術系統(tǒng)的開發(fā)，也將為建立和推動更高水平的國際一體化設計與制造，實施更健全的塑料機械專業(yè)化生產、電子商務國際采購等方面的發(fā)展，這些都將使塑料機械工業(yè)在總體面貌和技術內函上發(fā)生深刻巨大的變化。

上面只是就塑料機械工業(yè)發(fā)展的趨勢論及幾個重要方面，但并不是發(fā)展趨勢的全部，諸如：精細制造技術與工藝方法、新材料新熱處理和新表面處理技術的開發(fā)應用、聚合物納米復合材料加工用塑料機械的 研究 開發(fā)、可降解塑料加工設備開發(fā)、特殊功能聚合物制品加工設備的 研究 開發(fā)、新的節(jié)能技術 研究 與開發(fā)、廢舊塑料的回收與利用設備的 研究 與開發(fā)……等也都是今后塑料機械工業(yè)發(fā)展要予以高度重視的方面。

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