第一節(jié) 中國石墨陰極炭塊工業(yè)發(fā)展的特點

我國石墨陰極炭塊工業(yè)發(fā)展的整體特點：

１、產(chǎn)能、產(chǎn)量多年來連續(xù)增長。隨著鋁工業(yè)的發(fā)展壯大，我國已成為全世界鋁工業(yè)大國，為社會主義建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活提供了大量的鋁產(chǎn)品，并已成為我國工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。中國石墨陰極炭塊工業(yè)作為鋁 行業(yè) 不可缺少的材料，產(chǎn)量隨需求逐年增加。

２、科技進(jìn)步、自主創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。國外一些先進(jìn)的自動化配料和焙燒控制系統(tǒng)，先進(jìn)的連續(xù)混捏、快速冷卻、振動成型等設(shè)備和工藝被廣泛引進(jìn)，使石墨陰極炭塊質(zhì)量大幅提高，為降低能耗創(chuàng)造了條件。

3、石墨陰極炭塊 行業(yè) 結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。多年來在不斷發(fā)展中進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整中健康發(fā)展，使中國石墨陰極炭塊 行業(yè) 結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，提升了整體實力。并已通過工業(yè)性試驗，取得了十分明顯的節(jié)電效果，對全世界電解鋁 行業(yè) 是重大貢獻(xiàn)。

第二節(jié) 中國石墨陰極炭塊工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的位置

石墨陰極炭塊是鋁用炭素陰極材料重要部分，因其具有耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電等特性，在鋁電解槽等高溫冶金爐中得到廣泛應(yīng)用。在電解鋁 行業(yè) 中，石墨陰極炭塊是制作電解槽內(nèi)襯和電解槽大修時的重要材料。鋁電解工業(yè)的快速發(fā)展有力地帶動了石墨陰極炭塊工業(yè)的進(jìn)步。提供高質(zhì)量、性能優(yōu)越的石墨陰極炭塊材料在一定程度上已成為鋁電解生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

電解鋁是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)所需要的重要原材料，在國家宏觀調(diào)控政策和 產(chǎn)業(yè)政策 的指導(dǎo)下，我國鋁工業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后、技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能降耗、兼并重組等方面取得了積極進(jìn)展，為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。中國電解鋁工業(yè)已經(jīng)成為了世界電解鋁產(chǎn)業(yè)最大的組成部分，中國的鋁需求量也是連年位列世界第一，未來中國鋁金屬市場毫無疑問會成為全世界電解鋁工業(yè)的中心。

第三節(jié) 中國石墨陰極炭塊工業(yè)發(fā)展歷程

由于炭素材料具有抗高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電性能好，因此，自從1886年霍爾(礎(chǔ))和埃魯(Heroult)發(fā)明電解法生產(chǎn)金屬鋁以來，炭素材料就—直被用做鋁電解槽的內(nèi)襯和導(dǎo)電陰極。最初使用炭糊搗打的整體炭陰極；1920年出現(xiàn)了預(yù)焙陰極炭塊，后來為提高抗電解質(zhì)侵蝕能力，用煅燒無煙煤為骨料生產(chǎn)陰極炭塊(現(xiàn)在稱普通陰極炭塊)；20世紀(jì)50年代開始使用石墨及半石墨陰極炭塊，這種材料比普通炭塊導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，耐電解質(zhì)侵蝕能力強(qiáng)，有較好的強(qiáng)度和抗熱震性能。惰性陰極材料(如TiC、NbN、TiB2等)、SiC側(cè)部材料是鋁電解槽的新型陰極材料。2000年中國新建大鋁廠采用半石墨陰極和炭化硅側(cè)塊。

中國鋁用陰極材料的生產(chǎn)是與鋁工業(yè)同步發(fā)展起來的。20世紀(jì)50年代初，吉林炭素廠年產(chǎn)2000t陰極炭塊及配套底糊。其后，陸續(xù)建成的蘭州炭素廠、上海炭素廠、山西炭素廠都生產(chǎn)陰極材料。70年代，中國已能生產(chǎn)規(guī)格為400mm×400mm普通陰極炭塊，中國的生產(chǎn)規(guī)模約為1.7萬t(含糊0.4萬t)。80年代初貴州鋁廠從日本引進(jìn)了用電煅無煙煤為主要原料生產(chǎn)陰極炭塊和配套陰極糊的生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)規(guī)格為550mm×500mm的半石墨陰極炭塊及其配套半石墨陰極糊，供大型預(yù)焙槽使用；1992年擴(kuò)建后產(chǎn)能達(dá)2.0萬t，其中含糊類0.6萬t。使中國陰極材料生產(chǎn)的裝備水平，產(chǎn)品質(zhì)量有很大的提高。“七五”、“八五”期間，國家實行“優(yōu)先發(fā)展鋁”的方針，陰極材料的生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，有30余家中小企業(yè)遍布各地。其中青銅峽鋁廠陰極生產(chǎn)線，山西晉陽炭素廠，山西炭素廠河北冀州炭素廠陰極制品產(chǎn)量都在1萬t以上。80年代末全國有20余臺電氣煅燒爐，用來生產(chǎn)半石墨陰極炭塊的原料。90年代中期，中國鋁用陰極材料總產(chǎn)量達(dá)10余萬t。

第四節(jié) 中國石墨陰極炭塊工業(yè)發(fā)展的困境

1、產(chǎn)品質(zhì)量差，影響電解鋁廠強(qiáng)化電流，提高產(chǎn)量。石墨陰極炭塊制品是鋁電解的主要工業(yè)原材料。造成產(chǎn)品質(zhì)量差的主要原因體現(xiàn)在兩方面，一是每個廠所用的原材料隨著市場的變化而不停地改變產(chǎn)地，不同產(chǎn)地的石油焦、煤瀝青的質(zhì)量特性之間存在著一定的差異，而生產(chǎn)工藝參數(shù)基本不進(jìn)行任何優(yōu)化調(diào)整，使得原料配比不合格；二是我國很多中、小型炭素廠的配料系統(tǒng)、焙燒工序自動化程度低，不僅污染嚴(yán)重、能耗高，還很難保證配料的精確性和焙燒溫度的均勻性，制約著質(zhì)量的進(jìn)一步提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、電解鋁槽型不規(guī)范制約了炭素企業(yè)的規(guī)模化發(fā)展。目前，電解鋁企業(yè)的槽型種類太多，設(shè)計也不規(guī)范。由于槽型種類的高度分散，使得電解槽的陰極炭塊、側(cè)部炭塊以及電解槽的其他結(jié)構(gòu)材料和備件，規(guī)格型號五花八門，難以統(tǒng)一，造成生產(chǎn)廠家無法實現(xiàn)規(guī)模化。而目前如天女散花，遍地生根的鋁用炭素廠，造成的資源浪費和環(huán)境污染不亞于小電解鋁廠。

3、石墨陰極炭塊工業(yè)的技術(shù)裝備水平低，設(shè)備老化，造成企業(yè)高污染、高消耗和高成本，國際競爭力差。我國的石墨陰極炭塊生產(chǎn)企業(yè)雖然數(shù)量眾多，但企業(yè)的裝備水平卻非常落后。落后的裝備造成了環(huán)境污染，且威脅了企業(yè)的生存和發(fā)展。生產(chǎn)成本較高，距國外先進(jìn)水平有一定差距，國際競爭力差。

第五節(jié) 中國石墨陰極炭塊工業(yè)發(fā)展風(fēng)險

1、政策風(fēng)險

市場經(jīng)濟(jì)條件下，由于受價值規(guī)律和競爭機(jī)制的影響，各企業(yè)爭奪市場資源，都希望獲得更大的活動自由，因而可能會觸犯國家的有關(guān)政策，而國家政策又對企業(yè)的行為具有強(qiáng)制約束力。另外，國家在不同時期可以根據(jù)宏觀環(huán)境的變化而改變政策，這必然會影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。因此，國家與企業(yè)之間由于政策的存在和調(diào)整，在經(jīng)濟(jì)利益上會產(chǎn)生矛盾，從而產(chǎn)生政策風(fēng)險。因此，綜合看來在國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策下，石墨陰極炭塊工業(yè)有一定的政策風(fēng)險。

2、技術(shù)風(fēng)險

技術(shù)風(fēng)險其主要類型是技術(shù)不足風(fēng)險、技術(shù)開發(fā)風(fēng)險、技術(shù)保護(hù)風(fēng)險、技術(shù)使用風(fēng)險、技術(shù)取得和轉(zhuǎn)讓風(fēng)險等等。

其主要來自于硬件設(shè)備和軟件兩個方面：1）技術(shù)創(chuàng)新所需要的相關(guān)技術(shù)不配套、不成熟，技術(shù)創(chuàng)新所需要的相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備不夠完善。由于這些因素的存在，影響到創(chuàng)新技術(shù)的適用性、先進(jìn)性、完整性、可行性和可靠性，從而產(chǎn)生技術(shù)性風(fēng)險。許多企業(yè)熱衷于提高企業(yè)技術(shù)水平和科技含量，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，結(jié)果食洋不化，設(shè)備閑置，發(fā)揮不了效益。2）對技術(shù)創(chuàng)新的市場預(yù)測不夠充分。任何一項新技術(shù)、新產(chǎn)品最終都要接受市場的檢驗。如果不能對技術(shù)的市場適應(yīng)性、先進(jìn)性和收益性做出比較科學(xué)的預(yù)測，就使得創(chuàng)新的技術(shù)在初始階段就存在風(fēng)險。這種風(fēng)險來自于新產(chǎn)品不一定被市場接受，或投放市場后被其他同類產(chǎn)品取代，所發(fā)生的損失包括技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)、轉(zhuǎn)讓轉(zhuǎn)化過程中的損失。這就是說，企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上確實存在風(fēng)險，并不是技術(shù)越先進(jìn)越好。因此，在市場對開口劑 行業(yè) 要求不斷提高形勢下，要求 行業(yè) 自主創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品來適應(yīng)市場需求。石墨陰極炭塊工業(yè)具有一定的技術(shù)風(fēng)險。

3、市場風(fēng)險

市場風(fēng)險是主要原材料的價格波動的風(fēng)險。市場上主要原材料的采購成本波動將直接導(dǎo)致石墨陰極炭塊工業(yè)生產(chǎn)成本的相應(yīng)波動，進(jìn)而影響效益。而開口劑價格是根據(jù)市場的供求關(guān)系而決定的，一旦開口劑消費者的需求偏好改變，或者有其他企業(yè)的更好的產(chǎn)品而導(dǎo)致產(chǎn)品的消費量下降，企業(yè)不得不采取低價策略時，企業(yè)的利潤會出現(xiàn)下滑。

4、財務(wù)風(fēng)險

財務(wù)風(fēng)險是指企業(yè)在各項財務(wù)活動中由于各種難以預(yù)料和無法控制的因素，使企業(yè)在一定時期、一定范圍內(nèi)所獲取的最終財務(wù)成果與預(yù)期的經(jīng)營目標(biāo)發(fā)生偏差，從而形成的使企業(yè)蒙受經(jīng)濟(jì)損失或更大收益的可能性。企業(yè)的財務(wù)活動貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程中，籌措資金、長短期投資、分配利潤等都可能產(chǎn)生風(fēng)險。因此，綜合來看石墨陰極炭塊工業(yè)存在著一定的財務(wù)風(fēng)險。

5、經(jīng)營管理風(fēng)險

經(jīng)營管理能力的強(qiáng)弱、管理經(jīng)驗是否充足以及管理者的素質(zhì)和工作能力的好壞都給公司帶來一定的經(jīng)營管理風(fēng)險。今后整個 行業(yè) 發(fā)展速度將會進(jìn)一步加快，盡管公司都會十分注重組織模式和管理制度的建立、完善和優(yōu)化，但是制度的完善和優(yōu)化需要一定的過程，因而不排除完善的速度滯后于發(fā)展速度的可能。因此，從石墨陰極炭塊工業(yè)整體 分析 存在著一定的經(jīng)營管理風(fēng)險。

第六節(jié) 中國石墨陰極炭塊工業(yè)發(fā)展趨勢

石墨陰極炭塊是電解鋁配套上游產(chǎn)品，其隨著鋁業(yè)的發(fā)展與榮俱榮與損俱損。據(jù)預(yù)測世界鋁業(yè)未來一段時期將保持健康發(fā)展。但監(jiān)于目前趨勢，在今后幾年里，我國炭素 行業(yè) 競爭仍將更加激烈，更加殘酷。由于每年大修電解鋁產(chǎn)能的提高，石墨陰極炭塊需求也將大幅提高，從而帶動一些大型的鋁業(yè)公司正在擴(kuò)建石墨陰極炭塊生產(chǎn)線。供需不平衡，質(zhì)量低下的石墨陰極炭塊很快會被市場淘汰，中低檔過剩，高檔品短缺。

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