第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
到目前為止，纖維板的生產(chǎn)技術(shù)已比較穩(wěn)定。但就我國(guó)而言，我國(guó)以干法工藝為主，濕法生產(chǎn)剛剛起步，高端設(shè)備仍需從國(guó)外進(jìn)口。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程
纖維板的主要生產(chǎn)流程如下：
1、切片
原木經(jīng)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)倉(cāng)，經(jīng)切片機(jī)切片后進(jìn)入木片庫(kù)，通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，將均勻的木片篩選出來(lái)，再進(jìn)入“水洗”工藝。
2、水洗
水洗系統(tǒng)對(duì)切成規(guī)格的木片進(jìn)行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它雜質(zhì)，保證輸送清潔木片至下一工序。
3、蒸煮
立式蒸煮缸是生產(chǎn)線(xiàn)的重要設(shè)備，在該設(shè)備中，木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160℃的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時(shí)間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器，可保證去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)。
4、熱磨
熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程，在此設(shè)備中，經(jīng)過(guò)蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維。熱磨機(jī)磨室壓力8-9bar，溫度140-150℃，總裝機(jī)7000kW，轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng)，對(duì)木片和纖維同樣起到熏蒸作用。
5、干燥
干燥系統(tǒng)是生產(chǎn)線(xiàn)最大的風(fēng)送系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用高溫?zé)煔庾鳛榧訜峤橘|(zhì)，將纖維干燥到規(guī)定干濕度。在此系統(tǒng)中進(jìn)一步去除有害物質(zhì)。
6、鋪裝
經(jīng)過(guò)干燥后的纖維通過(guò)篩選，合格的纖維經(jīng)運(yùn)輸機(jī)、板面秤分別計(jì)量后送到鋪裝機(jī)中，鋪裝出均勻平整的板坯。
7、熱壓
連續(xù)熱壓機(jī)是生產(chǎn)線(xiàn)最關(guān)鍵的設(shè)備，此設(shè)備通過(guò)溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合，迅速使板坯中膠黏劑固化，將板坯壓制成型。
8、養(yǎng)生
將成型的素板按張次堆放在專(zhuān)門(mén)的區(qū)域，讓它自行調(diào)理，物理應(yīng)力充分釋放。這個(gè)過(guò)程大概是兩天，稱(chēng)為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會(huì)更加穩(wěn)定，不容易變形。
9、砂光
使用砂光機(jī)對(duì)纖維板表面進(jìn)行加工和厚度的校正。去除板材表面的預(yù)固化層，提高板材表面使用率。
10、裁切
按客戶(hù)所要求的規(guī)格，對(duì)板子進(jìn)行尺寸上的規(guī)范。
11、入庫(kù)
將成品打包，編號(hào)，放入倉(cāng)庫(kù)。通風(fēng)良好和溫度恒定的倉(cāng)庫(kù)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 分析
美國(guó)普遍采用干法工藝生產(chǎn)中密度板，濕法工藝生產(chǎn)軟質(zhì)板。歐洲普遍用濕法工藝生產(chǎn)中密度板。
日前我國(guó)浙江林學(xué)院教授經(jīng)過(guò)10多年攻關(guān)，成功研發(fā)出多種無(wú)膠人造板生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)可應(yīng)用于纖維板、竹碎料板、刨花板、膠合板、細(xì)木工板等多種人造板。由于全部采用無(wú)膠膠合工藝，其生產(chǎn)的板材可實(shí)現(xiàn)不含甲醛，且各方面性能均達(dá)到甚至超過(guò)普通人造板標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)膠纖維板生產(chǎn)新技術(shù)利用化學(xué)反應(yīng)，使木材纖維之間形成強(qiáng)大的化學(xué)結(jié)合力，與以往的濕法無(wú)膠纖維板或現(xiàn)有的施膠纖維板的以物理結(jié)合力為主的成板原理有根本區(qū)別。雖然該技術(shù)的熱壓時(shí)間比現(xiàn)行的施膠纖維板工藝的熱壓時(shí)間稍微長(zhǎng)一些，但由于該技術(shù)省下了膠粘劑的成本，所以總的來(lái)說(shuō)并不會(huì)增加甚至?xí)p少生產(chǎn)成本，而且其切斷了游離甲醛的來(lái)源，實(shí)現(xiàn)了纖維板的真正綠色和環(huán)保。
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