第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
碳纖維雖然問世已有半個世紀(jì)，但由于國外對于技術(shù)的封鎖，使得我國的碳纖維大部分仍靠進(jìn)口。PAN基碳纖維的生產(chǎn)工藝主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個過程。碳纖維的性能好壞關(guān)鍵在于原絲的質(zhì)量，原絲的內(nèi)部缺陷在碳化后幾乎形狀不變地保留在碳纖維中。PAN原絲不僅影響碳纖維質(zhì)量，而且影響碳纖維的產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。如果原絲質(zhì)量低劣，彼此性能差異較大，易在碳化中產(chǎn)生毛絲纏結(jié)，甚至發(fā)生斷絲，這樣必然在影響碳纖維質(zhì)量的同時增加原絲的消耗。一般質(zhì)量穩(wěn)定的合格原絲，用2.2kg左右的原絲可生產(chǎn)出1kg碳纖維，而質(zhì)量差的原絲，則需要2.5kg甚至更高，這就加大了生產(chǎn)成本。目前，我國碳纖維發(fā)展的“瓶頸”在于PAN原絲生產(chǎn)技術(shù)沒有真正過關(guān)。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點或流程
碳纖維的制備工藝
第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢
分析
隨著復(fù)合材料 研究 和開發(fā)的不斷進(jìn)步，使用領(lǐng)域日漸擴大，復(fù)合材料構(gòu)件不同制造工藝、不同工作條件對預(yù)浸料也提出了不同要求。為了適應(yīng)來自多方面的需要，新的預(yù)浸料不斷出現(xiàn)，預(yù)浸料的類型不斷增加。
按物理狀態(tài)分類，預(yù)浸料分成單向預(yù)浸料、單向織物預(yù)浸料、織物預(yù)浸料；按樹脂基體不同，預(yù)浸料分成熱固性樹脂預(yù)浸料和熱塑性樹脂預(yù)浸料；根據(jù)纖維長度不同，分成短纖維(4176mm以下）預(yù)浸料、長纖維(1217mm）預(yù)浸料和連續(xù)纖維預(yù)浸料；按固化溫度不同，分成中溫固化(120℃）預(yù)浸料、高溫固化(180℃）預(yù)浸料以及固化溫度超過200℃的預(yù)浸料等。
當(dāng)前世界上PAN基炭纖維正處于迅速增長的發(fā)展期：產(chǎn)品性能趨向于高性能化?？紤]到我國碳纖維的應(yīng)用還在不斷發(fā)展，許多用途還有待開發(fā)，如飛機和汽車剎車片、汽車和其他機械零部件的應(yīng)用以及電子設(shè)備套殼、集裝箱、醫(yī)療器械、深海勘探和新能源的開發(fā)等方面都將是我國碳纖維未來的潛在消費市場，對碳纖維的需求量將更大。
免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫
市場
研究
觀點，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。