第一節(jié) 數(shù)控立式鉆床項(xiàng)目界定
數(shù)控鉆床是在普通鉆床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行鉆削加工的機(jī)床。數(shù)控鉆床按其布局形式及功能特點(diǎn)可劃分為數(shù)控立式鉆床、鉆削中心、印刷線路板數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床及其它大型數(shù)控鉆床等。
數(shù)控鉆床大部分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床，是在普通鉆床基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。一般配備點(diǎn)位控制系統(tǒng)，點(diǎn)位精度±（0.02~0.01）mm?？勺詣?dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、銑削及鏜削加工。對(duì)于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去鉆模和劃線工序。與一般鉆床相比其生產(chǎn)率及加工精度較高，適用于機(jī)械制造各 行業(yè) 中小型零件的孔及平面加工。
GBT4754-2011國(guó)民經(jīng)濟(jì) 行業(yè) 分類中將數(shù)控立式鉆床歸類為“金屬切削機(jī)床制造”，代碼為“3521”，指用于加工金屬的各種切削加工機(jī)床的制造。
第二節(jié) 數(shù)控立式鉆床應(yīng)用領(lǐng)域 分析
數(shù)控立式鉆床可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復(fù)雜零件及模具的批量加工。應(yīng)用于汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械 行業(yè) 等領(lǐng)域。
第三節(jié) 數(shù)控立式鉆床產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程
20世紀(jì)70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進(jìn)入中國(guó)的美國(guó)的ELDORADO公司的MEGA50，德國(guó)TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高級(jí)精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。
80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上得到應(yīng)用，特別是90年以后這種先進(jìn)技術(shù)才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統(tǒng)由機(jī)械無級(jí)變速器改為采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺(tái)導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了保證高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn)，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的有級(jí)傳動(dòng)變?yōu)闊o級(jí)調(diào)速的變頻電機(jī)到電主軸驅(qū)動(dòng)，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。
為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè)國(guó)家而專門開發(fā)研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機(jī)械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需要,在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設(shè)計(jì)制造了第一臺(tái)柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專為加工顆粒擠出模具而開發(fā)的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的專用深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達(dá)36000個(gè)。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。
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