第一節(jié) 產(chǎn)業(yè)政策 環(huán)境

一、模具 行業(yè) 的重要性

模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備。用模具生產(chǎn)制件具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材等特點，模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。

1998年3月在《國務(wù)院關(guān)于當(dāng)前 產(chǎn)業(yè)政策 重點的決定》中，模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列第二位。隨后的1999年和2002年，在國家計委和科技部發(fā)布的《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》、《當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化要點指南(目錄)》及《當(dāng)前國家鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》中，模具都被列入其中。所有這些，都說明了模具在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。

模具在我國被分成10大類46小類，涵蓋了各種用于金屬和非金屬成形的特殊工具。在我國的模具市場上，技術(shù)含量較低的低檔模具已供過于求，但技術(shù)含量較高的中高檔模具卻供不應(yīng)求，每年大量進(jìn)口。例如2002年，在進(jìn)口的12.7億美元的模具中，技術(shù)含量較高的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具約10億美元。因此，我國需要大力發(fā)展的是這些高檔模具及對全 行業(yè) 有重大影響的模具標(biāo)準(zhǔn)件。按品種分，發(fā)展的重點是下列模具產(chǎn)品：1）汽車覆蓋件模具，特別是轎車覆蓋件模具；2）精密沖壓模具，特別是多工位級進(jìn)模和精沖模；3）大型塑料模，主要是為汽車和家電配套的大型注塑模；4）精密塑料模，主要是塑封模和多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密塑料模等；5）大型薄壁精密復(fù)雜壓鑄模及鎂合金壓鑄模；6）塑料異型材和管路模具；7）子午線橡膠輪胎模，特別是活絡(luò)模；8）新型快速經(jīng)濟(jì)模具；9）主要模具標(biāo)準(zhǔn)件，如模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件、標(biāo)準(zhǔn)組件、熱流道元件等。

二、“十五”期間模具 行業(yè) 的重點發(fā)展領(lǐng)域和產(chǎn)品

1、國內(nèi)市場。模具需求量要根據(jù)主機(jī)產(chǎn)量及其技術(shù)發(fā)展來進(jìn)行預(yù)測。目前國內(nèi)模具需求量很大，但由于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的生產(chǎn)量滿足不了生產(chǎn)要求，因此每年還大量進(jìn)口。模具需求增長速度高于主產(chǎn)品增長速度是一般規(guī)律?，F(xiàn)對幾個主要模具市場需求情況進(jìn)行 分析 和預(yù)測。

1）汽車、摩托車 行業(yè) 模具市場。汽車、摩托車 行業(yè) 是模具最大市場。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，這一市場占整個模具市場的一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一．汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件、經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車。汽車模具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè) 產(chǎn)業(yè)政策 中得到了明確。汽車模具市場巨大，汽車基本車型，預(yù)計到2005年將達(dá)170種，將有更新車型和改裝車型430種。為了適應(yīng)市場需求，汽車換型時間不斷縮短，轎車一般為3—4年，輕型車4-5年，其他車型約為6—8年。汽車換型時，約有80％模具需要更換。一個型號的汽車，所需模具達(dá)幾千套，價格上億元。

2000年-2005年間，汽車車身模具平均每年需求量約為1500萬工時，其中大、中型模具按每年平均約15個當(dāng)量車型(含新車型和更新改裝車型)，一個車型平均需大中型覆蓋件模約260套，以平均每套大中型覆蓋件模具約需2400-／-時計算，每年就需936萬工時。與2000年只有約500萬工時能力相比，尚缺436萬工時，滿足率只有53．4％。因此，除了必須進(jìn)口一些以外，提高大中型汽車覆蓋件模具生產(chǎn)能力是當(dāng)務(wù)之急。

摩托車產(chǎn)量1997年已超過1000萬輛，居世界第一。據(jù)統(tǒng)計，我國摩托車共有14種排量80多個車型、1000多個型號，社會保有量已超過3000萬輛。2000年，我國摩托車產(chǎn)能已達(dá)2000萬輛，市場需求約為1100萬輛。單臺摩托車約有零件2000種共計5000多個，其中一半以上必須用模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車，共需模具近1000套，價值1000多萬元。因此，模具總需求量很大。

在汽車、摩托車模具市場中，過去對農(nóng)用車不夠重視。2000年農(nóng)用車產(chǎn)量已達(dá)300多萬輛，2005年將達(dá)450萬輛。農(nóng)用車對模具的需求增長很快，而且隨著車型向舒適化方向發(fā)展，對模具也提出了類似于汽車的要求。這一市場，在“十五"中必須引起足夠的重視。

2）家用電器 行業(yè) 的模具市場。據(jù)調(diào)查，單臺電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個，共需模具約350套，價值約400多萬元。其中沖模與塑料模之比為2：1。單臺洗衣機(jī)需用模具生產(chǎn)的零件約為500多個，共需模具約200套，價值約2000萬元(雙桶洗衣機(jī))到3000萬元(全自動洗衣機(jī))，其中沖模與塑料模之比為1：2—1：3。單臺空調(diào)器僅塑料模就需近20套，價值約150萬元左右。單臺微波爐共需模具近百套，價值約200萬元。現(xiàn)全國冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器年產(chǎn)量都已超過1000萬臺，大部分模具已實現(xiàn)國產(chǎn)化，少量大、中型塑料模和多工位級進(jìn)模仍需進(jìn)口。“十五”期間家電市場將有較大發(fā)展，預(yù)計年增長率將超過10％。

3）電子及通訊產(chǎn)品的模具市場。電子產(chǎn)品中，音像產(chǎn)品是模具的主要市場，其中尤以彩色電視機(jī)為主。單臺彩電，大約有150個零件需用模具生產(chǎn)，共需模具約140套，價值約700萬元。其中塑料模約10套，價值120萬元左右。“十五”期間，每年彩電生產(chǎn)量將超過4000萬臺，按每10萬臺需一整套模具(價格約700萬元)計，則每年約有28億元的市場。

“十五”期間，微機(jī)年均需求量10007臺以上，每一個型號微機(jī)約需模具30多套計400萬元左右。與微機(jī)配套的打印機(jī)，單臺共需模具20多套計300多萬元。目前，由于機(jī)型多為國外開發(fā)，因此進(jìn)口模具很多。隨著我國自行開發(fā)能力的提高，自行開發(fā)的機(jī)型多用國產(chǎn)模具。這方面的模具需求量將大幅度提高。筆記本電腦預(yù)計“十五”將有較大發(fā)展。“十五”期間，網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒將有幾千萬臺市場。這些都是模具市場新的增長點。在日本，為電腦服務(wù)的模具要占全部模具的20％左右。因此，這也是一個很大的市場。

“十五”期間，影碟機(jī)每年需求量在1500萬臺以上。VCD機(jī)、DVD機(jī)、錄像機(jī)、攝像機(jī)、通訊設(shè)備等所需模具也是一個不小的市場。在日本等發(fā)達(dá)國家，為他們服務(wù)的模具也要占全部模具的20％左右。

4）建材 行業(yè) 的模具市場。建筑業(yè)是我國支柱產(chǎn)業(yè)之一．隨著建筑業(yè)的發(fā)展，建材的需求量將大幅度增長。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，塑料型材和鋁合金型材模具需求量將日益增大，其中塑料型材模具增幅將高于模具 行業(yè) 總體發(fā)展水平。

根據(jù)建設(shè)部等五個部門的要求，2000年塑料門窗的普及率將達(dá)15％，塑料排水管的市場占有率將超過30％，建筑用裝飾塑料制品需求將達(dá)100萬to“十五”期間，隨著建材需求的發(fā)展，相關(guān)模具必將有較大發(fā)展。塑料門窗市場占有率2005年將達(dá)到25％。塑料管的市場占有率2005年將達(dá)50％1~21-。按照國家化學(xué)建材推廣應(yīng)用發(fā)展 規(guī)劃 綱要，2010年化學(xué)建材重點產(chǎn)品的推廣應(yīng)用量將在2000年的基礎(chǔ)上翻兩番。模具必須跟上這一發(fā)展速度。

5）塑料制品方面的模具市場。2005年，我國塑料制品產(chǎn)量將達(dá)1800萬t，比1997年的700多萬t增加1．5倍。其中工程塑料 行業(yè) 是我國重點支持和優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，目前工程塑料滿足率只有36．2％。因此，目前至2005年，預(yù)計工程塑料產(chǎn)量每年遞增率將達(dá)25％。玩具 行業(yè) 目前有100多億元產(chǎn)值，這一 行業(yè) 所需的模具量也比較大，目前還有一些需要進(jìn)口。“十五”期間應(yīng)予以重視。

6）其他模具市場。儀器儀表 行業(yè) 總產(chǎn)值已達(dá)300多億元，但品種滿足率只有60％，其中高檔產(chǎn)品品種滿足率只有10％。同時隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，特別是自動化儀器儀表的快速發(fā)展，這一 行業(yè) 對模具的需求將日益增多。我國的電器和電器附件市場已進(jìn)入成熟期，“十2K"期間將穩(wěn)步增長。我國自行車年生產(chǎn)能力已達(dá)6000萬輛，電機(jī)的年需求量4000萬—5000萬kW，縫紉機(jī)已出現(xiàn)新的轉(zhuǎn)機(jī)。上述產(chǎn)品“十五”期間將有一定發(fā)展，也是模具的一個重要市場。

近期，我國對橡膠制品的需求量將以每年8．6％的速度增長，橡膠模具須跟上這個步伐。其中汽車輪胎需求量很大，預(yù)計2005年汽車產(chǎn)量達(dá)到300萬輛時，約需輪胎1．1億條，其中子午胎約4000萬條，這就要求子午線輪胎模高速發(fā)展。

根據(jù)我國近期兩網(wǎng)改造 規(guī)劃 ，隨著線纜需求的發(fā)展，預(yù)計2005年金剛石拉絲模將有3．5億元以上的市場。

三、“十一五”發(fā)展重點 

模具不是定型產(chǎn)品，它具有單件(個別也有小批)生產(chǎn)和對特定用戶的依賴特性，依靠產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等引進(jìn)方式不適合于模具 行業(yè) 。過去也曾引進(jìn)過沖模和塑料模制造技術(shù)，但只起到一時的作用，效果不明顯。因此，對模具 行業(yè) 來說，所謂引進(jìn)，主要是引進(jìn)已經(jīng)商品化了的CAD／CAE／CAM軟件和設(shè)備，而且對于引進(jìn)的軟件應(yīng)加強(qiáng)二次開發(fā)工作。引進(jìn)軟件和設(shè)備的同時，相應(yīng)的人員培訓(xùn)相當(dāng)重要。根據(jù)模具 行業(yè) 實際情況，今后開發(fā)和引進(jìn)工作的重點應(yīng)放在如下方面：

1）制訂法律法規(guī)，出臺相應(yīng)政策，引導(dǎo)投資方向。建議借鑒日本在20世紀(jì)六七十年代的幾個振興法(振興措施)及其實踐經(jīng)驗，針對我國模具工業(yè)振興的具體對象，制訂我們的法律法規(guī)。配合新制訂的法律法規(guī)，采取政府干預(yù)和經(jīng)濟(jì)扶持政策，出臺相應(yīng)的政策措施，以立法形式在金融、稅收、裝備等方面給予支持。對于已出臺的政策，例如給部分專業(yè)模具廠增值稅先征后返政策，鑒于它確實起到了扶持模具 行業(yè) 發(fā)展的良好作用及目前模具 行業(yè) 仍屬幼稚 行業(yè) ，仍需國家繼續(xù)扶持的實際情況，建議將這一政策延續(xù)到2010年，即“十一五”期間繼續(xù)執(zhí)行。如果由于我國加入WTO的過渡時期已過，“十一五”及以后出臺的政策不能再分所有制和企業(yè)性質(zhì)，只按產(chǎn)品來分，則可以對不同的產(chǎn)品實施不同的稅率。同時應(yīng)用經(jīng)濟(jì)杠桿鼓勵對振興對象的投資，用減免進(jìn)口稅鼓勵高新技術(shù)及其產(chǎn)品的引進(jìn)等。

2）加快體制改革，努力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。模具生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)是小型企業(yè)，“十五”期間體制和機(jī)制改革雖已取得較大成效，但多數(shù)企業(yè)尚未改革或改革步伐緩慢，因而機(jī)制不夠活，管理落后，不能適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。“十一五”期間應(yīng)加快改革步伐，一方面以建立現(xiàn)代化企業(yè)制度為核心內(nèi)容，進(jìn)行股份制改造；另一方面以適應(yīng)國內(nèi)和國際兩個市場為目標(biāo)，進(jìn)行機(jī)制轉(zhuǎn)換，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，以適應(yīng)我國加入WTO后的新形勢。

目前模具 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)及進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等方面。“十一五”期間應(yīng)在有關(guān)政策的引導(dǎo)下，采取積極措施進(jìn)行調(diào)整，使之逐步合理化。例如：鼓勵專業(yè)化、商品化生產(chǎn)，鼓勵大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，鼓勵出口等等。

3）堅持?jǐn)U大開放，加強(qiáng)國內(nèi)外企業(yè)之間的交流與合作，進(jìn)一步加強(qiáng)吸收外資工作的力度，積極引進(jìn)技術(shù)和裝備。

4）在國家有關(guān)部門大力支持下，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，推進(jìn)模具 行業(yè) 科技開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)工作，組織 行業(yè) 內(nèi)產(chǎn)學(xué)研重點單位，分工合作，聯(lián)合作戰(zhàn)，爭取早出成果，多出成果，共同享受成果，并加速成果產(chǎn)業(yè)化，以迅速提高 行業(yè) 的技術(shù)水平。

5）用電子信息工程等高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，將先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

6）制訂和完善模具標(biāo)準(zhǔn)，組織模具標(biāo)準(zhǔn)件大批量規(guī)?；a(chǎn)，搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件的產(chǎn)需銜接，促進(jìn)模具 行業(yè) 發(fā)展。

7）加強(qiáng)人才培訓(xùn)，提高人才素質(zhì)。人才緊缺現(xiàn)在已成為 行業(yè) 發(fā)展的很大抑制因素。建議以某些基礎(chǔ)好的工業(yè)城市為中心，在全國范圍內(nèi)建立高、中、低三級模具技術(shù)人才教育培訓(xùn)網(wǎng)。如有可能，最好能建立一個以培訓(xùn)師資和高級人才為目標(biāo)的全國性的模具技術(shù)培訓(xùn)中心。除了正規(guī)的教育培訓(xùn)外，企業(yè)應(yīng)通過多種渠道對職工進(jìn)行培訓(xùn)，以提高素質(zhì)。

8）努力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼和各種先進(jìn)適用的模具加工和測試設(shè)備，以及刀具、夾具，努力改善模具 行業(yè) 和有關(guān)的周邊配套條件。

第二節(jié) 模具 行業(yè) 發(fā)展

一、近年來機(jī)械工業(yè)發(fā)展概述

據(jù)中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會最新統(tǒng)計，2006年1～4月機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷有以下特點。

1、私營企業(yè)生產(chǎn)增長較快

私營機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)總量不斷擴(kuò)大，從產(chǎn)值完成情況看，其總體規(guī)模超過了國有機(jī)械企業(yè)。1～4月國有機(jī)械企業(yè)完成總產(chǎn)值898.04億元，私營機(jī)械企業(yè)完成產(chǎn)值2197.6億元。私營機(jī)械企業(yè)是國有機(jī)械企業(yè)完成產(chǎn)值的2.45倍；從生產(chǎn)增速上看，私營企業(yè)也高于國有企業(yè)，私營企業(yè)生產(chǎn)增速在30％以上，而國有企業(yè)生產(chǎn)增速是6.94％，私營企業(yè)高于國有企業(yè)增速23.06個百分點，另外，私營機(jī)械企業(yè)產(chǎn)值占全 行業(yè) 的比重比去年有所提高。

2、產(chǎn)品出口率較高的是文化辦公 行業(yè)

1～4月，機(jī)械工業(yè)出口交貨值繼續(xù)穩(wěn)步攀升，共完成1917.77億元，同比增長37.26％，增速高于全 行業(yè) 總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值的增長速度。其中工程機(jī)械出口交貨值同比增幅達(dá)到107.71％，石化通用、重型礦山、汽車 行業(yè) 的增速也都接近或超過50％。1～4月機(jī)械 行業(yè) 產(chǎn)品出口率為16.97％，比去年（13.81％）提高2.98個百分點。從各 行業(yè) 的出口率看，文化辦公 行業(yè) 最高達(dá)到85.16％。該 行業(yè) 是機(jī)械工業(yè)中外向型經(jīng)濟(jì)最突出的 行業(yè) ，在銷售總量中只有少部分是內(nèi)銷。位于第二位的是儀器儀表 行業(yè) 28.36％，第三位是電工電器 行業(yè) 21.17％，較低的是工程機(jī)械，產(chǎn)品出口率為5.10％。

3、產(chǎn)品銷售率同比略有提高

1～4月，機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)銷率為96.71％，高于去年同期（96.57％）的水平，但略低于全國工業(yè)產(chǎn)品銷售率（97.90％）1.19個百分點，其中工程機(jī)械 行業(yè) 97.60％。

4、主要機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)量增長

在統(tǒng)計的94種主要產(chǎn)品中，累計同比增長的有70種產(chǎn)品，主要是場上作業(yè)機(jī)械增長較快。工程機(jī)械產(chǎn)品下降幅度較大，除叉車增長7.31％，其他4種產(chǎn)品均呈下降趨勢，其中壓實機(jī)械下降幅度較大，同比下降40.75％。環(huán)保機(jī)械發(fā)展勢頭非常迅猛，市場需求明顯增加，1～4月環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備同比增長105.67％，增長較大的企業(yè)主要集中在上海市和山東省。

二、模具 行業(yè) 發(fā)展概述

我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國模具生產(chǎn)廠點約有２萬多家，從業(yè)人員約50多萬人，2004年模具 行業(yè) 的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，2004年模具產(chǎn)值530億元。進(jìn)口模具18.13億美元，出口模具4.91億美元，分別比2003年增長18%、32.4%和45.9%。進(jìn)出口之比2004年為3.69:1，進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá)13.2億美元，為凈進(jìn)口量較大的國家。

在２萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有20多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)，多數(shù)只有幾十名職工，百十萬產(chǎn)值，自有資金有限，靠自我發(fā)展很困難。近年來，模具 行業(yè) 結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。

模具 行業(yè) 還顯現(xiàn)另外兩個特點，一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步關(guān)注。許多地方政府進(jìn)一步認(rèn)識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義，因此加強(qiáng)了模具工業(yè)園區(qū)的建設(shè)。已有的園區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴(kuò)大；新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設(shè)，如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區(qū)；另外沈陽、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具園區(qū)，以利帶動地區(qū)模具及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展，有些高科園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)就有40多家模具企業(yè)。

二是外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著。許多地方加強(qiáng)了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作，特別是在高新技術(shù)園區(qū)和工業(yè)園區(qū)，外資、合資模具企業(yè)進(jìn)一步增加，如蘇州昆山模具園區(qū)，60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)有40多家模具企業(yè)。由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動，社會投資模具產(chǎn)業(yè)有所加強(qiáng)，如五糧液集團(tuán)投資5億元建立汽車模具生產(chǎn)廠，比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司，等等。

從地區(qū)分布來說，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)（模具產(chǎn)值已占全國總量的70%左右）發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東和浙江。我國模具總量雖然已位居日、美、德之后，但設(shè)計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國家落后許多，也要比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等有差距。

第三節(jié) 市場競爭 分析

一、國際市場競爭 分析  

模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”；德國則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)’；日本模具協(xié)會也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力，”同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會的原動力”。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至已超過了新興的電子工業(yè)。目前世界模具市場供不應(yīng)求，近幾年世界模具市場總量一直為600億美元～650億美元（折合人民幣5000～5400億元左右），美國、日本、法國、瑞士等國一年出口的模具約占本國模具總產(chǎn)值的1/3，而我國模具的出口量極少，目前僅占本國模具總產(chǎn)值5%左右。日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)產(chǎn)值早已超過機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。而我國模具的出口量極少，雖已向香港、東南亞地區(qū)出口模具標(biāo)準(zhǔn)件，但其數(shù)量極為有限，在目前模具已成為不少 行業(yè) 發(fā)展瓶頸的情況下，“十五”期間，模具 行業(yè) 每年必須要有15%左右的增長速度，這一增長速度還必須要與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化調(diào)整同時實現(xiàn)，只有這樣，才能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。

目前，全世界模具的年產(chǎn)值約為650億美元，我國模具工業(yè)的產(chǎn)值在國際上排名位居第三位，僅次于日本和美國。雖然近幾年來，我國模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步，但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備還很少，許多先進(jìn)的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高，特別是大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)各 行業(yè) 的發(fā)展需要。

當(dāng)一個 行業(yè) 發(fā)展到一定階段后，增速必然放緩。日本模具業(yè)在經(jīng)過1998年產(chǎn)值達(dá)到1.87萬億日元的高峰后，盡管連續(xù)幾年增速放慢，但仍在一直增長，而且從2003年開始已有所回升。另外日本的模具技術(shù)仍舊是世界領(lǐng)先。日本模具業(yè)的增速放緩主要是由向其它國家轉(zhuǎn)移造成的，而不單是技術(shù)問題。

首先是日本本國模具業(yè)有向中國、東南亞轉(zhuǎn)移的趨勢。日本的模具產(chǎn)能約占全球的40％，居世界第一位，每年向國外出口大量模具。現(xiàn)在模具市場競爭日趨激烈，因此日本模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。模具 行業(yè) 是人力成本較高的 行業(yè) ，日本的人力成本是中國及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有70％以上是非核心技術(shù)人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，利潤可觀。

其次是日本使用模具的主要企業(yè)有加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢，這使日本本國模具使用量減少。同模具業(yè)一樣，機(jī)電企業(yè)也為了降低成本向海外擴(kuò)展，中低檔模具開始轉(zhuǎn)而使用價格更低的當(dāng)?shù)啬＞?。為此，日本模具業(yè)更加快了在海外發(fā)展模具廠家的步伐。

現(xiàn)在日本的模具價格與1998年相比確實下降了20％左右，但這正是日本向海外擴(kuò)建模具生產(chǎn)基地后的結(jié)果。這無疑增強(qiáng)了日本模具在世界模具市場上的競爭力。所以，日本依然是世界模具生產(chǎn)強(qiáng)國，其利潤并未萎縮，而是通過向海外轉(zhuǎn)移使模具業(yè)擁有了更強(qiáng)的競爭力。我國也可以采用這種部分外包的加工方式來降低模具的生產(chǎn)成本、加快生產(chǎn)周期。

二、國內(nèi)市場競爭 分析

隨著我國加入世貿(mào)組織，全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，必然會對我國傳統(tǒng)工業(yè)的體制產(chǎn)生巨大的沖擊。我們必須改革傳統(tǒng)的運行模式，來適應(yīng)市場。要參與國際競爭，就必須在信息交流的形式和手段與國際接軌，眾所周知，電子商務(wù)是代表著未來貿(mào)易發(fā)展的方向，也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和進(jìn)步的一個必然趨勢。在市場競爭逐步深入的時期，企業(yè)創(chuàng)新能力越來越成為企業(yè)競爭力的重要組成部分，信息資源也越來越成為企業(yè)的戰(zhàn)略資源。

中國的模具企業(yè)大都是中小企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭，落后的管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。因此，模具制造企業(yè)要提高管理水平，具備快速反應(yīng)和及時調(diào)整的能力，沒有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設(shè)，實現(xiàn)模具制造.所謂信息化的模具企業(yè)，就是在模具企業(yè)應(yīng)用INTERNET、ERP等信息化技術(shù)，把模具企業(yè)上下游業(yè)務(wù)過程，技術(shù)溝通過程，以及模具企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理過程，以IT形式固定下來，最終提高模具企業(yè)的經(jīng)營管理水平，提高模具企業(yè)運轉(zhuǎn)的效率。

八十年代，制造模具的手段主要是依賴普通的機(jī)械加工設(shè)備，對于形狀復(fù)雜的模具則是依靠鉗工的技能來完成，優(yōu)秀的模具鉗工在模具企業(yè)內(nèi)起著決定性的作用，競爭的焦點在于誰有能力把模具生產(chǎn)出來。到了九十年代，CAD/CAM技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)及EDM加工技術(shù)逐步被廣泛應(yīng)用，制造出模具已經(jīng)不是問題，CAD/CAM技術(shù)及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平是衡量模具的主要內(nèi)容，是模具發(fā)展的第一次變革。模具企業(yè)的管理模式也發(fā)生改變，管理也顯得越來越重要。21世紀(jì)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機(jī)應(yīng)用等IT技術(shù)飛速發(fā)展，以及計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用成本的大幅降低、網(wǎng)絡(luò)速度的提高、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的迅速普及等等這一切說明信息化時代很快就要到來，誰能掌握主動，搶占先機(jī)，把IT技術(shù)盡快應(yīng)用到模具企業(yè)，誰就能在開拓市場、提高企業(yè)核心競爭能力方面占有優(yōu)勢。

目前，CAD/CAM技術(shù)的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應(yīng)用階段。CAPP技術(shù)的應(yīng)用，可以大大提高企業(yè)工藝編制的效率和準(zhǔn)確性；PDM系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的管理；MIS/ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，則可以從根本上降低企業(yè)的成本，提高生產(chǎn)和管理效率。這些系統(tǒng)之間實現(xiàn)信息的集成和功能上的配合，并逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面信息化，已成為CAD/CAM技術(shù)深化應(yīng)用的主題,是模具發(fā)展的第二次變革。

網(wǎng)絡(luò)企業(yè)的建立，總的來講是基于INTERNET技術(shù)和計算機(jī)管理技術(shù)，并融合了EPR、CRM、SCM、PM等技術(shù)，以及一些 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范。通過INTERNET技術(shù)，模具企業(yè)可以跟國內(nèi)外客戶建立聯(lián)系，開拓更廣闊的市場；進(jìn)行企業(yè)與國內(nèi)外客戶業(yè)務(wù)、技術(shù)的溝通；建立企業(yè)和客戶之間的接口。ERP技術(shù)幫助企業(yè)規(guī)范和管理內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，提升模具企業(yè)的管理水平；并且極大地優(yōu)化和縮短企業(yè)內(nèi)部的流程，提高競爭力。把INTERNET技術(shù)和ERP技術(shù)結(jié)合起來，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程異地辦公，提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力，更加有效地管理企業(yè)。CRM技術(shù)可以幫助模具企業(yè)加強(qiáng)管理客戶關(guān)系，對客戶的需求做出快速反應(yīng)和處理。SCM技術(shù)幫助模具企業(yè)加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，進(jìn)一步降低采購成本和開拓更多的供應(yīng)渠道，等等。

模具是典型的按定單單件生產(chǎn)的 行業(yè) ，每一個定單都要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的溝通，否則將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。下面是模具企業(yè)與客戶信息溝通不充分的實例：某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單，這個日本客戶習(xí)慣定單下達(dá)后，就與模具廠的設(shè)計人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)溝通，對模具提出很細(xì)致的設(shè)計要求，模具廠按此要求進(jìn)行設(shè)計就可以了，不需要再確認(rèn)設(shè)計圖紙。而模具廠設(shè)計人員完成設(shè)計后，卻仍按以往接美國客戶定單的習(xí)慣，等待客戶確認(rèn)設(shè)計后再訂購模架和材料，一直等了10天，才知道客戶不需要確認(rèn)圖紙。結(jié)果，該套模具延期10天，客戶很不滿意，從此不再下定單，為此失去了一個非常有潛力的客戶。

可見，在與客戶及企業(yè)內(nèi)部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏，都會對企業(yè)造成巨大損失。信息化的管理系統(tǒng)將能夠幫助模具企業(yè)更好地與客戶進(jìn)行信息溝通。在與客戶信息溝通方面通過利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)平臺和網(wǎng)絡(luò)會議系統(tǒng)實行與客戶的無國界的實時協(xié)同，通過會議中心強(qiáng)大功能來實現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)同工作，大大提高了工作效率。在信息化系統(tǒng)中通過提供的詳細(xì)的模具技術(shù)溝通模板（模板完全與國際模具 行業(yè) 接軌），方便與客戶進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)溝通，減少模具的修改工作。

客戶非常關(guān)注模具的試模及交付日期，往往根據(jù)模具的試模時間安排生產(chǎn)計劃，尤其是海外客戶，因此，控制模具的生產(chǎn)制作工期是企業(yè)在市場競爭中取勝的一個重要指標(biāo)。

第四節(jié) 行業(yè) 集中度 分析

一、企業(yè)集中度 分析  

2005年不同規(guī)模企業(yè)數(shù)量分布

單位：個

2005年不同類型企業(yè)數(shù)量分布

單位：個

二、地區(qū)集中度 分析

2005年不同地區(qū)企業(yè)數(shù)量分布

單位：個

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